應用領域 | 環(huán)保,能源,建材/家具,包裝/造紙/印刷 |
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產品簡介
詳細介紹
巖棉砂漿復合板流水線廠家
該機的工藝成熟,,技術*,,是實現(xiàn)機械化,規(guī)?;a巖棉夾芯復合保溫板的好選擇,。巖棉復合保溫板一次成型,即可生產復合保溫板,,又可生產平(防火)板,。巖棉復合板中的飾面板是采用高強耐侯的水泥纖維板作為防護層。標準密度g/cm31.4<D≥1.7,檢測密度g/cm3=1.6;標準吸水率≤28%,檢測吸水率21%;標準抗凍性無破裂無分層,檢測抗凍性無破裂無分層;標準耐濕率≤0.23%,檢測耐濕率=0.13%;標準抗折強度氣干≥18MPa飽水≥14MPa,檢測抗折強度氣干=19MPa飽水=15MPa;標準抗沖擊強度≥2.0KJ/m2,檢測抗沖擊強度=4.0KJ/m2
巖棉砂漿復合板流水線廠家巖棉雙面砂漿復合板設備運行噪音低,。項目經濟效益好,,投資少,加上節(jié)能和使用廢料,,使擠塑板設備的產品在建筑保溫和高寒地區(qū)道路隔水防凍等領域得到大規(guī)模的推廣應用,,使產品在市場上供不應求。
巖棉雙面砂漿復合板設備一條完整的巖棉復合板生產線,,利用玄武巖,、冶煉廢渣(高爐渣)為原料,,焦炭為燃料,,天然氣、柴油或煤作為輔助燃料(可選),,經過正確的配比和稱重輸送到沖天爐中,,焦炭加熱沖天爐中的原料使其融化后通過溜槽輸送到成纖區(qū),通過離心機(成纖設備)把融化的原材料轉化成纖維,,并通過高壓風吹離并加入粘結劑后通過負壓將纖維收集,,收集的纖維呈棉毯狀被輸送到生產線,生產線主要由固化爐和切割裝置組成,,固化爐是粘結劑固化和產品成型的地方,,生產線的所有輸送機都是同步的,生產線的速度可以決定產品的密度,,產品通過固化后經過冷卻,、縱向和橫向的裁剪,后經過堆垛和包裝完成整個生產過程,。
水泥砂漿巖棉復合板設備是我廠自主研發(fā)的大型流水線巖棉復合板的生產設備,,本產品的成功研發(fā)是保溫建材生產中的又一重大成功與突破,,是現(xiàn)代新型設備的代表!水泥砂漿巖棉復合板設備真正實現(xiàn)了自動化生產,,為企業(yè)創(chuàng)收帶來了巨大的突破,、
水泥砂漿巖棉復合板設備特點
質輕抗震:玻鎂板的表觀密度0.8-1.2g/cm3,減輕了建筑荷重,,使建筑內墻重量降低60%以上,,同時增加了使用面積5-8%。質輕有利于結構抗震,,有效減少基礎和結構主體造價,。強度*:相密布的玻纖布和韌性良好的植物纖維,是玻鎂板重量雖輕,,但結構緊密,,穩(wěn)定性好,不變形,,具有木材般的韌性,,在抗沖擊、抗壓,、抗拉和抗斷性能上表現(xiàn)出色,,剛韌并重。產品屬性玻鎂板絕不含石棉,、甲醛,、苯及有害放射性元素,遇火無煙,、無毒,、無異味。