水泥砂漿巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線設(shè)備廠家水泥砂漿復(fù)合巖棉板設(shè)備操作步驟,；
1、開(kāi)動(dòng)干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲(chǔ)料槽中,，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動(dòng)上料至攪拌系統(tǒng)之中
2,、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動(dòng)，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌,，完成攪拌后打開(kāi)蝶閥,，將砂漿流向砂漿儲(chǔ)存罐，再由砂漿儲(chǔ)存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽,，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作,，從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程】
3,、啟動(dòng)砂漿復(fù)合平臺(tái)，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方,，工作系統(tǒng)運(yùn)行,。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方,，經(jīng)過(guò)壓實(shí)壓磙至上面砂漿復(fù)合料槽,，網(wǎng)格布，塑料膜,，二次壓磙壓實(shí)
4,、啟動(dòng)縱向切割鋸盤(pán)和橫向切割鋸盤(pán)，復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會(huì)經(jīng)過(guò)縱向-橫向自動(dòng)切割成型,，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)計(jì)量尺寸,，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作
5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過(guò)出料平臺(tái)后由工人運(yùn)送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理,，及完成了巖棉雙面復(fù)合砂漿,。水泥砂漿巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線設(shè)備廠家

巖棉復(fù)合板是在巖棉條的基礎(chǔ)上增加了水泥砂漿抹面，利用巖棉豎絲,。加固了巖棉板的硬度,，直接省去了施工時(shí)上墻抹灰的過(guò)程，使巖棉板在安裝使用中工期縮短80%,，巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料,，巖棉板經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結(jié)劑,，固化加工而制成的,。巖棉板產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑,、船舶的絕熱,、隔音等對(duì)方面行業(yè)。
 

水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備特點(diǎn)
質(zhì)輕抗震：玻鎂板的表觀密度0.8-1.2g/cm3,，減輕了建筑荷重,，使建筑內(nèi)墻重量降低60%以上，同時(shí)增加了使用面積5-8%,。質(zhì)輕有利于結(jié)構(gòu)抗震,，有效減少基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)主體造價(jià)。強(qiáng)度*：相密布的玻纖布和韌性良好的植物纖維,，是玻鎂板重量雖輕,，但結(jié)構(gòu)緊密，穩(wěn)定性好,，不變形,，具有木材般的韌性,，在抗沖擊、抗壓,、抗拉和抗斷性能上表現(xiàn)出色,，剛韌并重。產(chǎn)品屬性玻鎂板絕不含石棉,、甲醛,、苯及有害放射性元素，遇火無(wú)煙,、無(wú)毒,、無(wú)異味。生產(chǎn)的材料為天然的礦粉和植物纖維,，生產(chǎn)過(guò)程自然養(yǎng)護(hù),，耗能少，無(wú)排污物,，節(jié)能環(huán)保,，使用時(shí)板面不含掉粉，其*的自然細(xì)孔結(jié)構(gòu),，能夠調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度,，使居室和辦公更加舒適。玻璃棉板和玻鎂板的復(fù)合,，無(wú)疑是起到了揚(yáng)長(zhǎng)避短的作用,，修復(fù)了玻璃棉板施工難，強(qiáng)度低等缺點(diǎn),，使玻璃棉的導(dǎo)熱系數(shù),、保溫、吸音,、防火這些性能更加穩(wěn)定,，更加持久的發(fā)揮出來(lái)