巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備廠家

產(chǎn)品主要特點：
s;質(zhì)量損失≤50%.本產(chǎn)品指標分別是爐內(nèi)平均溫度=19℃;持續(xù)燃燒時間=0s;質(zhì)量損失=13%,。巖棉的燃燒性能檢測結(jié)果不燃材料,。 2、良好的保溫性能： 
復(fù)合巖棉板中的是采用優(yōu)質(zhì)巖棉復(fù)合而成的,。標準要求導(dǎo)熱系數(shù)w/(m,，k)≤0.044 ;憎水率≥98.0%;吸水率≤5%;熱荷重收縮度≥600℃ ,本產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)w/(m，k)=0.043;憎水率=98.30%;吸水率=3.6%;熱荷重收縮度=660℃,。 3,、*的耐侯性能和抗沖擊性能： 雙面砂漿巖棉復(fù)合板 豎絲巖棉水泥復(fù)合板設(shè)備復(fù)合巖棉板中的飾面板是采用高強耐侯的水泥纖維板作為防護層。標準密度g/cm31.4＜d≥1.7,檢測密度g/cm3=1.6;標準吸水率≤28%,檢測吸水率21%;標準抗凍性無破裂無分層,檢測抗凍性無破裂無分層;標準耐濕率≤0.23%,檢測耐濕率=0.13%;標準抗折強度氣干≥18mpa飽水≥14mpa,檢測抗折強度氣干=19mpa飽水=15mpa;標準抗沖擊強度≥2.0kj/m2,檢測抗沖擊強度=4.0kj/m2 4,、干掛安裝方便快捷,、工期短降低

水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備特點
質(zhì)輕抗震：玻鎂板的表觀密度0.8-1.2g/cm3，減輕了建筑荷重,，使建筑內(nèi)墻重量降低60%以上,，同時增加了使用面積5-8%。質(zhì)輕有利于結(jié)構(gòu)抗震，有效減少基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)主體造價,。強度*：相密布的玻纖布和韌性良好的植物纖維，是玻鎂板重量雖輕,，但結(jié)構(gòu)緊密,，穩(wěn)定性好，不變形,，具有木材般的韌性,，在抗沖擊、抗壓,、抗拉和抗斷性能上表現(xiàn)出色,，剛韌并重。產(chǎn)品屬性玻鎂板絕不含石棉,、甲醛,、苯及有害放射性元素，遇火無煙,、無毒,、無異味。生產(chǎn)的材料為天然的礦粉和植物纖維,，生產(chǎn)過程自然養(yǎng)護,，耗能少，無排污物,，節(jié)能環(huán)保,，使用時板面不含掉粉，其*的自然細孔結(jié)構(gòu),，能夠調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度,，使居室和辦公更加舒適。玻璃棉板和玻鎂板的復(fù)合,，無疑是起到了揚長避短的作用,，修復(fù)了玻璃棉板施工難，強度低等缺點,，使玻璃棉的導(dǎo)熱系數(shù),、保溫、吸音,、防火這些性能更加穩(wěn)定,，更加持久的發(fā)揮出來。

巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備廠家水泥砂漿復(fù)合巖棉板設(shè)備操作步驟,；
1,、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中
2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動,，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌,，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐,，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽,，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】
3,、啟動砂漿復(fù)合平臺,，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方，工作系統(tǒng)運行,。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上,，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實壓磙至上面砂漿復(fù)合料槽,，網(wǎng)格布,，塑料膜，二次壓磙壓實
4,、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤,，復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸,，實現(xiàn)半自動化操作
5,、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風(fēng)干處理，及完成了巖棉雙面復(fù)合砂漿,。