新型常用水泥砂漿巖棉復合板生產線安裝步驟 :
1、按復合巖棉板尺寸在墻上用φ6鋼膨脹螺栓錨卡件（復合板橫向布置時,，每塊板兩塊卡件,，復合板豎向布置時，板上下左右各一個卡件）,；
2,、用粘接砂漿粘接巖棉復合板，條形點粘,；抹3～5厚抗裂砂漿,，內壓一層玻纖網格布，以確保牢固可靠,。固定件個數按設計說明要求設置,。
3、抹底層聚合物砂漿：
（1）聚合物砂漿的配制同粘結劑,。
（2）將配制好的聚合物砂漿均勻地涂抹在巖棉板上,，厚度為2mm。
4,、壓入網格布：
（1）網格布應按工作面的長度要求剪裁,，并應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行,。
（2）在門窗等洞口四周網格布翻包,，四角均應附加一層網格布加強，整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上,。

：全套流水線壓型機設備部分由裝料開卷系統,、成型主機、切斷裝置組成,，復合機設備部分由裝料開卷,、喂板,、壓筋、涂膠,、加溫,、復合、卷邊,、翻邊（企口用）,、開槽、整邊,、氣動,、自動切割、工業(yè)全自動電腦操控系統組成,，本機器設備采用高精密低速計量泵,、變頻調速、（或無級調速）,、電腦控制,，計量準確。機器設備可同多種規(guī)格型號的平板,、瓦楞板,。能生產厚40-300MM，寬950-1200MM的夾芯復合板設備,；厚50-300MM,，寬950-980MM的瓦楞型高強度復合板。

新型常用水泥砂漿巖棉復合板生產線一條完整的巖棉復合板生產線,，利用玄武巖,、冶煉廢渣(高爐渣)為原料，焦炭為燃料,，天然氣,、柴油或煤作為輔助燃料(可選)，經過正確的配比和稱重輸送到沖天爐中,，焦炭加熱沖天爐中的原料使其融化后通過溜槽輸送到成纖區(qū),，通過離心機(成纖設備)把融化的原材料轉化成纖維，并通過高壓風吹離并加入粘結劑后通過負壓將纖維收集,，收集的纖維呈棉毯狀被輸送到生產線,，生產線主要由固化爐和切割裝置組成，固化爐是粘結劑固化和產品成型的地方,，生產線的所有輸送機都是同步的,，生產線的速度可以決定產品的密度,，產品通過固化后經過冷卻,、縱向和橫向的裁剪,，后經過堆垛和包裝完成整個生產過程。