新型免拆保溫模板設(shè)備新型免拆保溫模板設(shè)備

自動(dòng)切割分離：采用智能切割系統(tǒng),，根據(jù)規(guī)格要求，自動(dòng)分切多種規(guī)格的產(chǎn)品,，減少了用工量,，提高了產(chǎn)品精度，保證了生產(chǎn)模板系統(tǒng),，產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新,。產(chǎn)品脫模后，用的模板自動(dòng)清洗設(shè)備再次：根據(jù)客戶要求可實(shí)現(xiàn)多規(guī)格,、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打塵：整個(gè)程均有除塵收塵裝置,，以保證整潔的生產(chǎn)環(huán)境，減少了污染,，提高企業(yè)的外觀形象,，而且收集的粉塵可以進(jìn)行再次利用、降低生產(chǎn)成本

 免拆模板設(shè)備備料系統(tǒng)包括原料倉,、單向雙出口螺旋提升輸送機(jī),、雙向螺旋水平輸送機(jī)、計(jì)量倉一,、計(jì)量倉二,、下層漿料備料裝置、保溫料備料裝置和上層漿料備料裝置：

 fs一體化建筑免拆外膜板設(shè)備1.全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),，全程零粉塵,，車間環(huán)境大大改善，克

服了以往車間粉塵大,，環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題,。2.生產(chǎn)出來的成型板表面平整，邊角干凈，無需修

邊,。3.整套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理,，機(jī)構(gòu)緊湊，外觀大氣,，上檔次,。4.所有物料均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化電

腦計(jì)量，無須人工配料,，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,。5.全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程序生產(chǎn)，用工量大幅

 fs免拆外模板生產(chǎn)線是我廠參照國內(nèi)外等*技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)研制成功的新型復(fù)合保溫板設(shè)備,。是外墻外保溫板實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)的重大發(fā)明。fs免拆外模板生產(chǎn)線有全自動(dòng)攪拌系統(tǒng),、自動(dòng)制板機(jī),、自動(dòng)切割鋸、自動(dòng)碼垛系統(tǒng)和群鉆機(jī)組部分組成,。

   1,、fs免拆外模板制板機(jī)：

     fs免拆外模板制板機(jī)采用自動(dòng)化多道輥壓、布網(wǎng),、鋪無紡布制板,，一次成型，制板速度快,，板材料光滑平整,，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻,，fs免拆外模板制板機(jī)在砂漿狀態(tài)下,，上下按順序布料布網(wǎng)，同機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)合制作與eps聚苯板或xps擠塑板復(fù)合一次性成型,，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu),。由于采用的技術(shù)*，工藝*,，不僅是生產(chǎn)效率成倍提高,，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量,，機(jī)械強(qiáng)度和面層的粘結(jié)牢度,，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動(dòng)復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固,、施工成本高等缺點(diǎn),。

     fs復(fù)合保溫外模板設(shè)備的工藝*,，技術(shù)*居先地位,，是實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)(eps)復(fù)合聚苯,、fs外模板，fs復(fù)合保溫板或（xps）復(fù)合擠塑保溫板的好選擇,。

     2,、fs復(fù)合保溫外模板設(shè)備自動(dòng)攪拌機(jī)組：

     由自動(dòng)提升機(jī)、電腦自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水和外加劑的自動(dòng)配料,，及與砂子和水泥的全自動(dòng)攪拌,，以及螺旋自動(dòng)分料、落料,。每小時(shí)可自動(dòng)攪拌10–15m3料漿,。裝機(jī)功率40kw。

     3,、fs免拆外模板自動(dòng)切割鋸：

     由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車組成,。本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm,，600×900mm,，600×1200mm，產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割,，裝機(jī)功率20kw,。