產品簡介
常用的流量計有三款:橢圓齒輪流量計,、金屬浮子流量計、液體渦輪流量計,。下面就詳細介紹不同工況下如何選擇這三款流量計,。
詳細介紹
柴油流量計
隨著人們的生活水平提高,很多家庭,、單位,、工廠都用上汽車、貨車等使用柴油的交通工具,,給我們的生活帶來了便利,,與此同時帶動了柴油的發(fā)展。柴油重要用途是用于車輛,、船舶的柴油發(fā)動機,。與汽油相比,柴油密度值高,,燃油消耗率低,。柴油具有低能耗,所以一些小型汽車甚至高性能汽車也改用柴油,。
柴油的用途之廣,、用量之大,那么問題隨之而來,,在不同的工況下我們如何選擇柴油流量計呢,?
計量柴油的流量計常用的有三款:橢圓齒輪流量計、金屬浮子流量計,、液體渦輪流量計,。下面就詳細介紹不同工況下如何選擇這三款流量計。
一,、橢圓齒輪流量計:
橢圓齒輪流量計測量優(yōu)點:
1,、測量精度高,基本誤差一般為±0.5%R,,特殊的可達±0.2%R或更高,。特別適合用在需要高精確測量的現場。
2,、對柴油的粘度沒有要求(高粘的也可以精確計量)
3,、所安裝現場的管道震動和干擾此款流量計都毫無影響
4,、具有現場流量直接讀取,無需外部電源,,即可測量累計總量,,顯示清晰,操作方便,。
橢圓齒輪流量計測量過程中存在的問題:
1,、測量結構設計復雜,體積大,,笨重,,尤其較大口徑的流量計,體積龐大,。
2,、只適用潔凈單相柴油,如果柴油含有顆粒,、臟污物時上游必須裝過濾器,,增加維護工作。
3,、與液體渦輪流量計和金屬浮子流量計相比價格要稍高一些,。如果現場工況較好的情況下可以選擇別款。
橢圓齒輪流量計工作原理:
當介質在測量管中流動時,,因其自身的動能與靶板產生壓差,,而產生對靶板的作用力,使靶板產生微量的位移,,其作用力的大小與介質流速的平方成正比,,其數學公式:
F = Cd·A·ρ·V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd:流體阻力系數
A:靶板對測量管軸向投影面積
ρ:工況下介質密度
V:介質在測量管中的特征流速
橢圓齒輪流量計如何提高計量精度:
1.正確的選型
在已經選定流量計種類的情況下,緊接著就是對流量計的規(guī)格以及配套原件的選擇,,這是至關重要的一步,。因為只有選型正確無誤,顧客才能用的好,。然而在選型中要堅持兩條基本原則:一要保證使用精度,,二要保證生產安全。要做到這兩點就必須落實好三個選型參數,,1.近期和遠期的大小2.常用的瞬時流量3.被測介質的設計壓力和工作壓力,。
2.使用前的標校
首先考慮到目前對這類流量計的現場標校還存在一些困難,其次如果購置又是將此流量計用于重要的計量場合,,例如大流量的貿易計量或者計量糾紛比較突出的測量點,,并且使用現場也不具備流量現場標校的條件,那么這種情況下,,單單憑購買時由生產廠家提供的一張合格證證明就輕易判斷流量計全部性能都合格,,這就有些為時過早了,。因此,為了確保流量計在今后使用過程中測量結果的可靠性和準確性,,就有必要在正式現場安裝之前將流量計送往具有及資質的檢測部門進行一次全流量范圍內的系統(tǒng)檢定,。
3.嚴謹的工藝安裝
雖然這種流量計對工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求,但任何一類流量計都有這樣的一種共性,,就是盡可能避免震動及高溫環(huán)境,保持流量計前后直管段內壁光滑平直,,保證被測介質為潔凈的單向流體等,。
4.加強后期的管理
流量計雖然具有多種自動處置功能和微功耗的特點,但投入運行以后任然需要加強管理,,比如,,為了保證流量計長期工作的穩(wěn)定性和準確性,就應定期進行系統(tǒng)標校,,抄錄表頭數據,,更換介質參數以及不定時查看電池情況,檢查流量計系數及鉛封等,。
5.注意內部維護
如果由于氣體介質有雜質或者其他原因需要對流量計的測量腔內及其構件進行檢查或清洗,,那么應特別注意以下這點:對于同款式同規(guī)格的流量計,其發(fā)生體.導流體等核心組件不能互換,,否則,,需要重新標定儀表的計量系數,并對其配帶的溫度及壓力傳感器進行系數校正,。
二,、金屬浮子流量計:
金屬浮子流量計測量優(yōu)點:
1、測量流量下線非常低,、壓力損失較低
2,、沒有直管段要求或者對上游直管段要求較低
3、結構簡單,安裝一操作,、價格低廉
金屬浮子流量計測量過程中存在的問題:
1,、大部分結構浮子流量計只能用于自下向上垂直流的管道安裝
2、浮子流量計應用局限于中小管徑,、更大管徑只能用分流型儀表
3,、測量精度不及橢圓齒輪流量計和液體渦輪流量計
金屬浮子流量計測量原理:
被測介質自下而上經錐形測量管時浮子的上下端產生差壓形成上升的力,當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量,,浮子便上升,,環(huán)隙面積就隨之增大,環(huán)隙處流體流速立即下降,,浮子上下端差壓降低,,作用于浮子的上升力亦隨著減少,,直到上升力等于浸在流體中浮子重量時,浮子便穩(wěn)定在某一高度,。浮子位置的高低即對應著被測介質流量的大小,。浮子內置磁鋼,在浮子隨介質上下移動時,,磁場隨浮子的移動而變化,。
a、對于就地型,,由就地指示器中的旋轉磁鋼與浮子內磁鋼耦合,,而發(fā)生轉動,同時帶動指針,,通過刻度盤指示出此時的流量大小,。
b、對于智能型,,由智能型指示器中的一個固態(tài)磁傳感器將磁場的變化轉化成電信號,,經A/D變換、微處理器,,D/A輸出,,LCD液晶顯示,來顯示出流量的大小及累積流量,。
金屬浮子流量計如何提高計量精度:
1,、流體自下而上流過流量計,金屬管浮子流量計一般垂直安裝,,且垂直度小于2°,,水平安裝時水平夾角小于2°,以便處理故障或吹洗時不影響生產,。安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應加旁路,。
2、出口應有250mm直管段,,金屬管浮子流量計入口處應有5倍管徑以上長度的直管段,。以保證儀表測量精度。
3,、如果介質中含有鐵磁性物質,,應考慮在閥門和直管段之間加裝磁過濾器。
4,、該產品在裝置正常運行后,,不需要維護。故障多發(fā)生在裝置剛剛運行時,,由于管道吹洗不干凈,,而發(fā)生浮子被固體顆??ㄗ‖F象,此時指示器的指針停在某一位置不動,。這時首先應關閉流量計兩邊的閥門,,拆下流量計,取出浮子進行清洗,,再重新裝好,。
5、由于在不均勻壓力的作用下,,安裝PTFE襯里的儀表時,,PTFE會變形,所以法蘭螺母均勻對稱擰緊,。
6、當用于氣體測量時,,應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失,,以使浮子穩(wěn)定工作。如需采取隔熱保護措施時,,如果被測介質的溫度高于220℃或流體溫度過低易發(fā)生結晶時,,應選用夾套型,以便進行冷卻或保溫,。
7,、測量氣體的儀表,在特定壓力下校準的,,如出口直接排放到大氣,,將會在浮子處產生氣壓降,并引起數據失真,;如果是這樣的工況條件,,則應在儀表的出口安裝一個調節(jié)閥。
8,、為了保證儀表的性能,,凱悅儀表安裝周圍至少100mm處,不允許有鐵磁性物質存在,,由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的,。
9、工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行,,為了避免由于管道引起的流量計變形,。適當增加管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷。
10,、管道法蘭,、緊固件,、密封墊與流量計法蘭標準相同才能使儀表正常安裝運行。
三,、液體渦輪流量計:
液體渦輪流量計測量優(yōu)點:
1,、成本適中、性價比較高
2,、非常適用于儀表上數據遠傳輸出
3,、測量精度高,重復性好,,穩(wěn)定可靠,、AGA和API批準用于貿易交接
4、 壓損小(0.01~0.1MPa),,氣體更低,,外形無需開孔,可耐高壓
液體渦輪流量計測量過程中存在的問題:
1,、因軸承磨損,,需定時校準特性。
2,、受流體特性(密度,、黏度)影響大。
3,、上,、下游直管段長度要求高。
4,、對流體清潔度要求高,。
液體渦輪流量計測量原理:
液體渦輪流量計的工作原理是流體流經傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,,流體的沖力使葉片具有轉動力矩,,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩(wěn)定,,在一定的條件下,,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,,它處于信號檢測器(由磁鋼和線圈組成)的磁場中,,旋轉的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,,從而使線圈兩端感應出電脈沖信號,,此信號經過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,,顯示出流體的瞬時流量和累計量,。在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,,流量方程為:Q=3600×f/k;式中:
f——脈沖頻率[Hz],;
k——傳感器的儀表系數[1/m3],由校驗單給出,。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h],;
3600——換算系數。
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中,,k值設入配套的顯示儀表中,,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
液體渦輪流量計提高測量精度的方法:
液體渦輪流量計具有精度高,、重復性好,、無零點漂移、高量程比等優(yōu)點,。液體渦輪流量計擁有高質量軸承,、特別設計的導流片,因此極大降低了磨損,,對峰值不敏感,甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量,。渦輪流量計輸出信號為脈沖,,易于數字化。渦輪流量計壓力損失小,,葉片能防腐,,可以測量粘稠和腐蝕性的介質。
那么在實際安裝和使用的過程中怎樣才能提高測量精度呢,?
1,、選擇粘度小的液體介質:
渦輪流量計所測得的液體,一般是低粘度的(一般應小于15×l0-6m2/s),、低腐蝕性的液體.雖然目前已經有用于各種介質測量的渦輪流量計,,但對高溫、高粘度,、強腐蝕介質的測量仍需仔細考慮,,采取相應的措施.當介質粘度v大于15×l0-6m2/s時,流量計的儀表系數必須進行實液標定,,否則會產生較大的誤差.
2,、儀表前后直管段要滿足:
①流速分布不均和管內二次流的存在是影響渦輪流量計測量準確度的重要因素.所以,渦輪流量計對上,、下游直管段有—定要求.對于工業(yè)測量,,一般要求上游20D,,下游5D的直管長度.為消除二次流動,在上游端加裝整流器.若上游端能保證有20D左右的直管段,,并加裝整流器,,可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級.②渦輪流量計對流體的清潔度有較高要求,在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔.過濾器可采用漏斗型的,,其本身清潔度,,可測其兩端的差壓變化得到.③為保證通過流量計的液體是單相的,即不能讓空氣或蒸氣進入流量計,,在流量計上游必要時應裝消氣器.對于易氣化的液體,,在流量計下游必須保證一定背壓.該背壓的大小可取大流量下流量傳感器壓降的二倍加上高溫度下被測液體蒸氣壓的1.2倍.
3、采用抗干擾的電纜線:
為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈沖信號有足夠的靈敏度,,就要提高信噪比.為此,,在安裝時應防止各種電干擾現象,,即電磁感應,,靜電及電容耦合.所以,在配置信號傳輸線時,,必須注意如下幾點:①限制信號線的大長度.信號線的大長度為,,L=dV;其中,,V為在小流量時傳感線圈的輸出電壓有效值,,mV;d為系數,,m/mV,,其值可取:V<1000mV時,,d=1.0,;1000 mV<d<5000 mV時,d=1.5,;V>5000mV時,,d=2.0.②信號傳輸線應采用屏蔽電纜,以防來自外部的感應噪聲.要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地.傳輸電纜不能靠近強電磁設備,,不允許與動力線乎行布置.
柴油流量計選型總結:
通過上文對這三款柴油流量計的詳細介紹,,可以了解到不同工況下應該選擇什么流量計了,。不過是哪一款柴油流量計,,都需要我們給顧客正確的選型、顧客正確使用,才能保證流量計的測量精度,,才能達到理想有效的測量結果。
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