湖南K4型往復(fù)式給煤機(jī)

產(chǎn)品概述： 

　　K型往復(fù)式給料機(jī)用于礦井和選煤廠中煤或其它磨琢性小,粘性小的松散粒狀物料的給料輸送,將儲(chǔ)料倉(cāng)或料坑里的物料連續(xù)均勻地裝載到運(yùn)輸設(shè)備或其它篩選設(shè)備中.

K型給料機(jī)由機(jī)架,、底板（給料槽）,、傳動(dòng)平臺(tái),、漏斗,、閘門(mén)、托輥組成,，當(dāng)電機(jī)開(kāi)動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器,減速機(jī),、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜5度的底板,在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。

主要特點(diǎn):

1.工作可靠,、壽命長(zhǎng),。

2.重量輕，體積小,，維護(hù)保養(yǎng)方便,。

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠,，調(diào)節(jié)安裝方便,。

4.封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度,。

5.裝有限矩型液力偶合器,，能滿載啟動(dòng)，過(guò)載保護(hù),。

6.采用了*的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),，承載能力大，傳動(dòng)效率高,。

7 側(cè)襯板,、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,，大大減少了漏料,。

8.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置，并采用雙推桿 ,，使整機(jī)受力均衡,，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象,。

9.底板有立向筋板,，并用三道通長(zhǎng)托輥支承，保證了底板本身剛度,，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病,。

10.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易,，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,，有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ,，降低維修費(fèi)用,。

規(guī)格型號(hào)：

安裝及使用:

1.往復(fù)式給料機(jī)是固定安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)口下在安裝前需要確定水平位置,，將機(jī)架與倉(cāng)口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺(tái)安放在正確位置上，H形架與機(jī)架,，傳動(dòng)平臺(tái)焊牢減速機(jī),、電動(dòng)機(jī)找正安裝，調(diào)節(jié)適當(dāng),，用螺栓緊固,。

2.安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)，運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中檢查各部件工作是否正常滾動(dòng)軸承溫升不得高于60℃,。

3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí),，將曲柄部位銷(xiāo)軸拔出松動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1、2,、3,、4”選擇固定,將銷(xiāo)軸插入聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼，緊固銷(xiāo)軸和螺母,，調(diào)整完畢后再開(kāi)車(chē) ,。

湖南K4型往復(fù)式給煤機(jī)