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安徽天康(集團)股份有限公司 耐磨熱電偶的主要材質：
1,、 金屬陶瓷耐磨：采用重結晶碳化硅金屬陶瓷保護管,，高溫可達1300℃，內裝K分度或S分度鎧裝芯體,，專門適用于水泥窯尾,、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。
材質成分：SiC
使用溫度：0～1600℃
2,、熱風爐耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管,，高溫可達1300℃，內芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體,，專門適用于熱風爐場合的溫度測量,。
材質成分：SiC
使用溫度：0～1600℃
3、高溫合金耐磨頭,，內裝鎧裝芯體,，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，是冶金行業(yè)運用于高溫,、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器,。
材質：K1320耐熱耐磨合金
溫度：0～1200℃
4、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管,，內裝鎧裝芯體,，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能，是冶金行業(yè)運用于高溫,、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
溫度：0～1200℃
5,、鐵鋁瓷保護管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金,，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護管,，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）關鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。根據(jù)工作溫度,、磨損情況,、介質種類、壓力等式況,，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管,，現(xiàn)有系列：TLC、TLC1,、TLC2,、TLC3,、TLC4及TLC5六大系列。
TLC型：耐鹽酸,、硝酸,、硫酸、耐氫氧化鈉,、氫氧化鉀溶液,。工作溫度分為350°C、750°C兩種,。
TLC1型：耐氧化,、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕,，有較高的耐磨性能,，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C,。經實際使用,，在鋅精礦沸騰爐壽命4個月，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月,，在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月,，在球磨機,、風扇磨進出口使用壽命6-8個月,。
TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型,，與陶瓷管相比抗熱震性,、高溫熱強性、工作壓力（16MPa等技術指標均,，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管,。
TLC3型：由TLC2型改進而成，除具備TLC2型的特點外,，在耐磨性能上有了特別的提高,，在同等工況下，可提高壽命二倍,。工作溫度1300°C,。
TLC4型：由TLC1型必進而成，除具備TLC1型的特點外,，在耐磨性能上有了特別的提高,，遠遠高于TLC1型，在同等工況下,，可提高壽命三倍,，工作溫度1100°C,。經實際使用，在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月,。
