超聲波手持式焊接設備

    是利用超聲波能量在焊區(qū)產生局部高溫，使熱塑性材料表面迅速熔化,，加上一定壓力后,，使其融為一體的焊接設備。不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料,，還可以加工織物和薄膜,。

超聲波手持式焊接設備

原理：

    采用超聲波塑料焊接技術,，通過超聲波換能器將高頻電能轉換成機械振動能，然后通過條幅裝置將機械振動能改變振幅后傳遞到焊頭處,。當焊頭靠近到加工產品的表面的時候,，超聲波自動產生，在加工產品表面做微振幅高頻振動,，與加工產品表面摩擦轉化成熱量,，將加工產品熔化，再進行熔接,，由于進行的是點焊操作,，相對而言更加的的進行焊接，而且可以通過更換焊頭的方式得到不同效果的焊接,。

設備結構組成及工作原理：

    一套超聲波面罩耳帶點焊機主要組件包括超聲波發(fā)生器,、超聲波換能器、變幅桿,、焊頭三聯(lián)組,，模具和機架 。換能器將輸入的電能轉換成機械能,，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運動,，振幅一般在幾個微米，但這樣的振幅功率密度不夠,，是不能直接使用的,。而超聲波變幅桿裝置放大了這種振幅功率，讓放大后的振幅可以被使用,，工具頭與變幅桿相連,，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到焊區(qū),。

傳統(tǒng)面罩焊接技術常見問題：

1.高溫焊接容易造成焊接面的損傷,，嚴重時還會使產品變形。

2.焊接設備體積較大,，不易于手持操作,，無法完成復雜工序。

3.焊接模式過于單一,，對焊材限制較大,，并且無法隨意更換焊頭。

4.使用粘合劑,、助焊劑進行焊接,，焊接污染嚴重，焊接強度不高,。

5.焊接時使用粘合劑,、扣釘或其它機械固定,，效率低下，成本較高,。

優(yōu)勢：

1,、穩(wěn)定性高：數字電箱自動跟蹤諧振頻率，調整輸出頻率以匹配手持設備,，一旦發(fā)現(xiàn),、故障停止工作并報警，絕大部分超聲波焊接可在0.1-0.5秒內完成,。

2,、節(jié)能環(huán)保：焊接面不損傷不變形，無劃傷及膠合劑殘痕,，免用大量夾具、助焊劑,、膠合劑,，減少人工降低成本。

3,、質量可靠：超聲焊接凝固成型,，分子間重新組合，形成一個堅固的分子鏈,，焊縫強度能接近于原材料強度,，氣密性好，不漏水,，不透氣,。

4、操作簡單：超聲焊接非常容易實現(xiàn)自動化,，只要設置好焊接參數,，便可進行焊接，不需要預熱,，也不需要清潔等前后道工序,。

服務：

    我們提供用于焊接的各種超聲波處理器。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務并為您提出解決方案,。