目錄:杭州泛索能超聲科技有限公司>>超聲波霧化噴涂設(shè)備>>超聲波金屬制粉系統(tǒng)>> FS-X403DL超聲波圓盤霧化系統(tǒng) 微米級(jí)霧化干燥設(shè)備
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更新時(shí)間:2025-05-05 20:32:05瀏覽次數(shù):714評(píng)價(jià)
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超聲波圓盤霧化系統(tǒng) 微米級(jí)霧化干燥設(shè)備
金屬粉末制備工藝技術(shù)現(xiàn)狀:從生產(chǎn)實(shí)際來看,在眾多的金屬粉末制備工藝中,,霧化法是目前焊錫粉主要的制備方法,。根據(jù)霧化方式不同,主要有氣體霧化,、旋轉(zhuǎn)盤離心霧化和超聲振動(dòng)霧化三種,。
1,、氣體霧化
氣體霧化是利用高速氣流將流經(jīng)噴嘴的熔融液體沖碎,、霧化成細(xì)小的液滴、并在沉降中冷卻凝固形成粉末顆粒,。其特點(diǎn)是制粉效率高,,產(chǎn)量大,但所得的產(chǎn)品多為橢球形且表面粗糙有微粉附著,,含氧量較高,,粉末粒度分布較廣,微細(xì)粉比例偏高,,后序工藝處理難度大,。此外,氮?dú)夂牧看?,成本較高,。
2、旋轉(zhuǎn)盤離心霧化法
旋轉(zhuǎn)盤離心霧化由于其*的粉末尺寸,、形貌的可控性和清潔性以及成本低廉而不斷受到人們的重視,,已成為目前制備金屬或合金粉末的一種重要方法。與氣體霧化相比,,用離心霧化法制備焊錫粉,,控制氣氛相對(duì)容易,產(chǎn)品球形度好,,氧化程度小,,粒度控制容易,成品率較高,,產(chǎn)量大,。缺點(diǎn)是設(shè)備轉(zhuǎn)速高,電機(jī)耐熱性和耐磨耗性要求高等,。另外,,使用真空排氣裝置和高速電機(jī)已提高了設(shè)備的造價(jià)。
超聲波圓盤霧化系統(tǒng) 微米級(jí)霧化干燥設(shè)備 工作原理:
用超聲霧化的方法可以制取金屬粉末。當(dāng)超聲功率發(fā)生器激勵(lì)超聲換能器,,使作為換能器負(fù)載的超聲工具頭振動(dòng),,把熔化了的金屬通過超聲振動(dòng)使其霧化,然后霧滴狀的金屬微粒在空氣中冷卻,、凝固后落入收粉筒,,收集起來即成為金屬粉末。
金屬粉末超聲霧化技術(shù)與其他霧化方法相比具有以下優(yōu)勢:
1,、所制備的粉末具有純度高,、氧含量低、球形度好,、粒度分布均勻等優(yōu)點(diǎn),。
2、設(shè)備和工藝簡單,,操作方便,,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控。
3,、能量消耗小,、利用率高,成本低等顯著優(yōu)勢,。
4,、超聲霧化法具有環(huán)保、節(jié)能,、低碳,、衛(wèi)生等顯著特點(diǎn)。
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