圓管外表面手持式超聲波涂銦設(shè)備

介紹：

   在傳統(tǒng)的銅板,、ITO玻璃、二氧化硅等金屬與非金屬表層涂銦的技術(shù)為人工涂銦,，而人工涂銦的缺點(diǎn)非常明顯,，首先銦涂層不均勻，這樣會導(dǎo)致被涂材料的使用效果,；其次由于采用的人工手刮涂的方法會導(dǎo)致銦涂層不牢固,，容易脫落；再次,，手工刮涂的效率非常低,，耗費(fèi)人工勞動(dòng)力大；,，由于把控或者其他的原因會導(dǎo)致銦金屬的浪費(fèi),。而我們的超聲波技術(shù)很好的解決了這些問題。

圓管外表面手持式超聲波涂銦設(shè)備

原理：

   超聲波發(fā)生器將電流轉(zhuǎn)換成高頻電能,。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng),，隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊區(qū)。高頻振動(dòng)可以很好的排出焊區(qū)的微氣泡,，讓靶材可以進(jìn)入這些微氣泡所占微腔,，實(shí)現(xiàn)不使用助焊劑進(jìn)行焊接,。

優(yōu)點(diǎn)：

1、涂層牢固,，不會脫落,。

2、涂層均勻,，無盲點(diǎn),，無波紋。

3,、降低生產(chǎn)成本

   通過將昂貴的銅線替換為鋁線,，可以降低生產(chǎn)成本約80%，節(jié)省銦金屬,，銦涂層在0.02mm內(nèi),。不需要助焊劑工藝和助焊劑清潔工藝，大大減少了設(shè)備和生產(chǎn)成本,，并可以通過簡化焊接工藝來提高生產(chǎn)率,。

應(yīng)用：

   電子元器件焊接(無焊劑)；電機(jī),、變壓器,、電感器等鋁（或者銅）磁導(dǎo)線電子配件焊接；其他特殊焊接（無焊劑）,；電池,、電極焊接；太陽能電池玻璃,、半導(dǎo)體,、陶瓷加熱器，其他難以焊接的非鐵質(zhì)金屬材料產(chǎn)品焊接（鋁,、鎳,、鉬、銅,、玻璃、陶瓷,、其他非鐵質(zhì)金屬類）,；便于針對雙重材料(鋁-銅、銅-玻璃,、鋁-玻璃,、鋁-陶瓷)進(jìn)行焊接，有助于新產(chǎn)品的開發(fā),。