超聲波金屬點焊機

    超聲波金屬焊接是一種機械處理過程,，在焊接過程中,，并無電流在被焊件中流過,，也無諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生,，由于超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題,，因此對于有色金屬材料來說,，無疑是一種理想的金屬焊接設備系統(tǒng)，對于不同厚度的片材,，能有效地進行焊接,。超聲波金屬焊接的優(yōu)點在于快速、節(jié)能,、熔合強度高,、導電性好、無火花,、接近冷態(tài)加工,；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大,、需要加壓,。

超聲波金屬點焊機

原理：

     是利用超聲波頻率（超過16KHz ）的機械振動能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進行超聲波焊接時,，既不向工件輸送電流,，也不向工件施以高溫熱源,，只是在靜壓力之下，將線框振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功,、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實現(xiàn)的一種固態(tài)焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象．超聲金屬焊機能對銅,、銀、鋁,、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接,、多點焊接和短條狀焊接．可廣泛應用于可控硅引線、熔斷器片,、電器引線,、鋰電池極片、極耳的焊接,。

設備結(jié)構(gòu)組成及工作原理：

    一套超聲波面罩耳帶點焊機主要組件包括超聲波發(fā)生器,、超聲波換能器、變幅桿,、焊頭三聯(lián)組,，模具和機架 。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能,，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運動,，振幅一般在幾個微米，但這樣的振幅功率密度不夠,，是不能直接使用的,。而超聲波變幅桿裝置放大了這種振幅功率，讓放大后的振幅可以被使用,，工具頭與變幅桿相連,，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到焊區(qū),。

傳統(tǒng)面罩焊接技術常見問題：

1.高溫焊接容易造成焊接面的損傷,，嚴重時還會使產(chǎn)品變形。

2.焊接設備體積較大,，不易于手持操作,，無法完成復雜工序。

3.焊接模式過于單一,，對焊材限制較大,，并且無法隨意更換焊頭。

4.使用粘合劑,、助焊劑進行焊接,，焊接污染嚴重，焊接強度不高,。

5.焊接時使用粘合劑,、扣釘或其它機械固定,，效率低下，成本較高,。

優(yōu)勢：

1,、穩(wěn)定性高：數(shù)字電箱自動跟蹤諧振頻率，調(diào)整輸出頻率以匹配手持設備,，一旦發(fā)現(xiàn),、故障停止工作并報警，絕大部分超聲波焊接可在0.1-0.5秒內(nèi)完成,。

2,、節(jié)能環(huán)保：焊接面不損傷不變形，無劃傷及膠合劑殘痕,，免用大量夾具,、助焊劑、膠合劑,，減少人工降低成本,。

3、質(zhì)量可靠：超聲焊接凝固成型,，分子間重新組合,，形成一個堅固的分子鏈，焊縫強度能接近于原材料強度,，氣密性好,，不漏水，不透氣,。

4、操作簡單：超聲焊接非常容易實現(xiàn)自動化,，只要設置好焊接參數(shù),，便可進行焊接，不需要預熱,，也不需要清潔等前后道工序,。

服務：

    我們提供用于焊接的各種超聲波處理器。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務并為您提出解決方案,。