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電源 | 數(shù)控電源 | 封口寬度 | 15-80mm(可定制) |
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功率 | 2kW | 生產(chǎn)能力 | 60次/分 |
應用領域 | 化工 | 自動化程度 | 全自動 |
機裝式超聲波塑料管封口封尾設備
介紹:
機裝式超聲波塑料管封口封尾設備是利用超聲波能量在焊區(qū)產(chǎn)生局部高溫,,使熱塑性材料表面迅速熔化,加上一定壓力后,,使其融為一體的焊接設備,。
原理:
超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,,會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),,由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫,。又由于塑料導熱性差,,一時還不能及時散發(fā),聚集在焊區(qū),,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,,加上一定壓力后,使其融合成一體,。當超聲波停止作用后,,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,,使其凝固成型,,這樣就形成一個堅固的分子鏈,,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度,。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅,,所加壓力及焊接時間等三個因素,,焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,,振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值,,能量超過適宜值時,,塑料的熔解量就大,焊接物易變形,;若能量小,,則不易焊牢,所加的壓力也不能太大,。
傳統(tǒng)焊接常見問題:
1.高溫焊接容易造成焊接面的損傷,,嚴重時還會使產(chǎn)品變形。
2.焊接設備體積較大,,不易于手持操作,,無法完成復雜工序。
3.焊接模式過于單一,,對焊材限制較大,,并且無法隨意更換焊頭。
4.使用粘合劑,、助焊劑進行焊接,,焊接污染嚴重,,焊接強度不高。
5.焊接時使用粘合劑,、扣釘或其它機械固定,,效率低下,成本較高,。
超聲波密封的優(yōu)點:
☆-通用:適用于幾乎所有類型的灌裝機,。密封塑料和層壓管。
☆-:每分鐘最多可密封60個管,。
☆-穩(wěn)定可靠:即使在產(chǎn)品溢出和污染物密封時也能保持高密封強度,。
☆-經(jīng)濟節(jié)能:無需浪費時間等待機器預熱。只需要的電力,。
☆-結構緊湊:執(zhí)行器和電源需要的空間,。
☆-二次清潔:強烈振動會分散密封區(qū)域的污染物并產(chǎn)生熱量以粘合材料。
應用:
本產(chǎn)品適用于醫(yī)用軟管,,化妝品軟管,,牙膏管等產(chǎn)品的封口/封尾工序。
服務:
我們提供用于焊接的各種超聲波處理器,。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務并為您提出解決方案,。