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高分子改性材料超音波噴涂機(jī)
簡介:
超聲波噴涂是通過超聲波霧化技術(shù)實(shí)現(xiàn)的,,超聲波的能量將水或液體分散,形成數(shù)微米至100微米大小的顆粒,,這讓超聲波應(yīng)用于噴涂,。泛索能采用國內(nèi) 超聲波霧化技術(shù)提供不同類型的霧化噴嘴,幫助確定液滴大小,,液體流速和噴霧模式,,而且整機(jī)采用XYZ三軸伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)荃方位噴涂,以應(yīng)對各種領(lǐng)域的需求,。
高分子改性材料超音波噴涂機(jī)
原理:
超聲波噴嘴通過將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能而工作,,機(jī)械能被轉(zhuǎn)移到液體中,產(chǎn)生駐波,。液體通過噴嘴導(dǎo)入到霧化面,,當(dāng)液體離開噴嘴的霧化表面時,它被破碎成均勻微米級液滴的細(xì)霧,,從而實(shí)現(xiàn)霧化,。
組合搭配:
整套設(shè)備可以由:超聲波噴頭,、智能化操作系統(tǒng)、專用驅(qū)動電源,、運(yùn)動系統(tǒng),、液體供給系統(tǒng)、氣體導(dǎo)流系統(tǒng),、排氣系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),、液體分散系統(tǒng),、外殼箱體等組成。我們可以根據(jù)您的應(yīng)用,,配置不同的組合構(gòu)架來制定荃方位解決方案,。
噴頭由高強(qiáng)度鈦合金和其他專有金屬制造,使它們特別耐化學(xué)腐蝕,,并提供*的聲學(xué)性能,。我們提供類型有:長嘴型--寬噴型--探入型--散射型--聚攏型--線噴型等六種超聲波霧化噴頭。電活性元件包含在密封外殼內(nèi),,保護(hù)噴頭組件免受外部污染,。
每個超聲噴嘴都在特定的諧振頻率下工作,諧振頻率決定了液滴的中位數(shù)大小,。霧滴的大小差異很小,,可以通過數(shù)學(xué)計算得出其分布在一個 的預(yù)測范圍內(nèi)。例如,,一個120 kHz的噴嘴產(chǎn)生18微米的中位液滴尺寸(在噴水時),。頻率越高,中值下降大小越小,。
成型系統(tǒng):
超聲噴嘴噴霧成形系統(tǒng)產(chǎn)生的軟,、低速噴霧,往往需要空氣成形以滿足應(yīng)用的需要,,特別是在要求高精度或均勻沉積的場合,。將霧化噴霧塑造成可以使用低壓空氣對霧化噴霧進(jìn)行 控制的特定模式,所以配置一套超聲波分散壓力進(jìn)液系統(tǒng)就顯得很重要,。噴霧模式還可以使用多個噴嘴串聯(lián)安裝集成到完整的涂層系統(tǒng),。
優(yōu)勢:
1、與傳統(tǒng)的壓力噴霧相比,,超聲波噴嘴的防堵塞性能具有明顯的優(yōu)勢,。使用超聲波噴嘴產(chǎn)生的*霧化噴霧可大大提高噴霧效率。與壓力噴嘴不同,,超聲波噴嘴不使用高壓來迫使液體通過很小的孔口,。取而代之的是,,使用大孔口,使用高頻振動將液體霧化成均勻的微米大小的液滴,。
2,、與其他施加方法相比,超聲波噴霧的一個主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)懸浮液沿噴嘴體向下流動時,,附聚顆粒會破裂,。在整個噴涂過程中,液體會經(jīng)受連續(xù)的超聲波振動,,從而導(dǎo)致懸浮液更有效,,均勻地沉積。
應(yīng)用:
超聲波噴涂設(shè)備主要應(yīng)用在燃料電池,、薄膜光伏電池,、薄膜太陽能涂料、鈣鈦礦太陽能電池,、太陽能電池,、石墨烯涂層、硅光伏電池,、玻璃鍍膜,、電子電路等行業(yè)。噴頭可適用于多種溶液,,污水,、化工液體、油料粘液也能霧化,。
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