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應用領域 | 電子,冶金,汽車,綜合 |
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超聲波錫霧化金屬制粉系統(tǒng)?
金屬粉末制備工藝技術現狀:從生產實際來看,在眾多的金屬粉末制備工藝中,,霧化法是目前焊錫粉主要的制備方法,。根據霧化方式不同,主要有氣體霧化,、旋轉盤離心霧化和超聲振動霧化三種,。
1、氣體霧化
氣體霧化是利用高速氣流將流經噴嘴的熔融液體沖碎,、霧化成細小的液滴,、并在沉降中冷卻凝固形成粉末顆粒,。其特點是制粉效率高,產量大,,但所得的產品多為橢球形且表面粗糙有微粉附著,,含氧量較高,粉末粒度分布較廣,,微細粉比例偏高,后序工藝處理難度大,。此外,,氮氣耗量大,成本較高,。
2,、旋轉盤離心霧化法
旋轉盤離心霧化由于其*的粉末尺寸、形貌的可控性和清潔性以及成本低廉而不斷受到人們的重視,,已成為目前制備金屬或合金粉末的一種重要方法,。與氣體霧化相比,用離心霧化法制備焊錫粉,,控制氣氛相對容易,,產品球形度好,氧化程度小,,粒度控制容易,,成品率較高,產量大,。缺點是設備轉速高,,電機耐熱性和耐磨耗性要求高等。另外,,使用真空排氣裝置和高速電機已提高了設備的造價,。
3、超聲霧化法
超聲霧化法是近幾年才發(fā)展起來的一種新型制粉方法,,通過超聲波使熔化的金屬霧化成粉末,。與上述兩種霧化工藝相比,超聲霧化工藝制備的焊錫粉的球形度,,粉末粒度分布窄,,含氧低,但產量小,。
超聲波錫霧化金屬制粉系統(tǒng) 工作原理:
用超聲霧化的方法可以制取金屬粉末,。當超聲功率發(fā)生器激勵超聲換能器,使作為換能器負載的超聲工具頭振動,,把熔化了的金屬通過超聲振動使其霧化,,然后霧滴狀的金屬微粒在空氣中冷卻,、凝固后落入收粉筒,收集起來即成為金屬粉末,。
金屬粉末超聲霧化技術與其他霧化方法相比具有以下優(yōu)勢:
1,、所制備的粉末具有純度高、氧含量低,、球形度好,、粒度分布均勻等優(yōu)點。
2,、設備和工藝簡單,,操作方便,產品質量穩(wěn)定可控,。
3,、能量消耗小、利用率高,,成本低等顯著優(yōu)勢,。
4、超聲霧化法具有環(huán)保,、節(jié)能,、低碳、衛(wèi)生等顯著特點,。
實踐證明:金屬粉末超聲霧化技術是一種節(jié)能,、環(huán)保新型金屬粉末制備技術。超聲波霧化法的突出優(yōu)點是設備結構簡單,,體積小,,甚至可以沒有運動部件??煽啃愿?,密封和維護都非常簡便,特別適合在研究單位,、工藝試驗,、小規(guī)模多批次精細生產領域,而大功率超聲波也可以有較大的產量,。