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超聲波液體消泡設備

    液體的脫氣和消泡有許多用途,，例如：樣品制備前粒度測量，避免測量誤差,。泵送前油和潤滑油脫氣,，減少由于空化引起的泵磨損,。對液體食品（如果汁、醬油或葡萄酒）進行脫氣,，以減少微生物生長并延長保質期,。

超聲波液體消泡設備用途：

乳化和分散前脫氣

    超聲波脫氣可顯著提高分散體和乳液的質量。

檢測二氧化碳

    超聲波脫氣的效果正被用于含碳酸飲料（如可樂,、蘇打水或啤酒）的罐和瓶的泄漏測試,。

超聲波液體處理

    FUNSONIC 專注于實驗級、生產級高功率超聲波系統的設計和制造,。

    超聲波在液體處理方面有許多應用,，如分散、破碎,、乳化,、均質化、細胞分裂,、超聲化學,、脫氣或提取等。

    使用功率超聲對液體,、粉末,、液體混合物和漿料施加高剪切和強應力是一種高效、節(jié)能的方法,。這使得它成為高剪切混合器機,，高壓均化機和攪拌珠磨機的強大替代品。

    超聲波液體處理設備在國內用作實驗室混合器,，高剪切混合設備,，全尺寸在線均化機或顆粒磨機。

    這些應用包括：混合,，分散,，減少顆粒的大小，提取和化學反應,。我們的設備供應到各行各業(yè),，如納米材料、油漆和顏料,、食品和飲料,、化妝品、化學品和燃料,。

    聲化學是超聲波在化學反應和過程中的應用,，在液體中引起聲化學作用的機理是聲學現象空化。泛索能超聲波實驗室和工業(yè)設備用于廣泛的聲化學過程,。

聲化學反應

在化學反應和過程中可以觀察到以下聲化學效應：

    1.提高反應速度

    2.增加反應輸出

    3.更有效的能源使用

    4.相轉移催化劑的性能改進

    5.避免相轉移催化劑

    6.活化金屬和固體

    7.增加試劑或催化劑的反應性

    8.改進粒子合成

    9.納米粒子涂層

    10.聲化學轉換反應途徑

液體中的超聲空化

    空化即“液體中氣泡的形成,，生長和爆炸性崩潰”,，空化塌陷產生強烈的局部加熱（約5000K），高壓力 (約 1000 atm),，和巨大的加熱和冷卻速率（> 109 K / sec）和液體噴射流（~400 km/ h）,。

    氣泡是真空氣泡。真空由一側的快速移動的表面和另一側的惰性液體產生,。由此產生的壓力差用于克服液體內的內聚力和附著力,。空化可以以不同的方式產生,，例如文丘里噴嘴,，高壓噴嘴，高速旋轉或超聲換能器,。在所有這些系統輸入能量轉化為摩擦,、湍流、波浪和空化,。轉化為空化的輸入能量的比例,，取決于液體在空化設備中運動的幾個因素。

    加速度的強度是影響能量轉化為空化的重要因素之一,。更高的加速度創(chuàng)造更高的壓力差,，增加了產生真空氣泡的可能性，而不是產生通過液體傳播的波,。因此,，加速度越高，轉化為空化的能量的比例越高,。在超聲換能器的情況下,，加速度由振蕩振幅來描述。

    更高的振幅導致更有效地產生空化,，FUNSONIC的工業(yè)設備可以產生高達115μm的振幅,。這些高振幅允許高功率傳輸率，而這反過來又能產生高達 100W/cm³ 的高功率密度,。除強度外, 還應加快液體的速度, 從而在動蕩、摩擦和波浪產生方面造成損失降到小,。

超聲波之所以被使用是因為它對過程的影響：

    1.通過還原金屬鹽制備活化金屬,；

    2.通過超聲處理生成活化金屬；

    3.活性金屬溶液的制備,；

    4.涉及非金屬固體的反應,；

    5.金屬(Fe、鉻,、錳,、Co)氧化物的顆?；瘜W合成，如用作催化劑,；

    6.金屬或金屬鹵化物在載體上的浸漬,；

    7.金屬，合金,，沸石和其他固體的結晶和析出,；

    8.通過高速粒子碰撞改變表面形態(tài)和粒度：

     形成非晶納米結構材料，包括高表面積過渡金屬,，合金,，碳化物，氧化物和膠體,；

     晶體結塊,；

     平滑和去除鈍化氧化物涂層；

     顯微操作（分餾）的小顆粒,；

    9.固體的分散,；

    10.膠體（Ag，Au,，Q型CdS）的制備,；

    11.聲化學聚合物：

     聚合物的降解和改性；

     聚合物的合成,；

     有機污染物在水中的分解,。