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超聲波玻璃導(dǎo)電涂層機(jī) 焊接（浸焊）原理

    超聲波焊接是一種不使用助焊劑的焊接方法，超聲波探頭通過超聲波頻率下的機(jī)械振動(dòng)，在熔融焊芯中產(chǎn)生空化現(xiàn)象,，清除金屬表面氧化膜進(jìn)行焊接的方法。

    超聲波焊接是一種高頻機(jī)械振動(dòng)代替焊劑的無焊劑連接方法,。機(jī)械振動(dòng)傳遞到液態(tài)焊料槽中,，在熔融的焊錫中引發(fā)空化現(xiàn)象，促進(jìn)熔融焊錫在金屬表面的侵蝕作用,。由于侵蝕作用可清除金屬表面的氧化膜,，從而實(shí)現(xiàn)在光滑潔凈的金屬表面進(jìn)行焊接。

超聲波焊錫機(jī)（浸焊式)

    超聲波焊錫機(jī)（浸焊式）采用綠色環(huán)保焊錫技術(shù)解決方案,，焊點(diǎn)堅(jiān)固可靠,，無焊劑。

 特點(diǎn)

1.綠色環(huán)保的焊錫解決方案

    -不會(huì)排放任何對(duì)環(huán)境和人體有害的化學(xué)物質(zhì)：不需要助焊劑和助焊劑清洗過程,。

    -不存在水污染和空氣污染：焊錫時(shí)不使用助焊劑,，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體的排放,、也不產(chǎn)生工業(yè)廢水。

2.實(shí)現(xiàn)*焊錫

    -進(jìn)行焊錫時(shí)如果使用助焊劑會(huì)在焊錫內(nèi)部產(chǎn)生微小氣泡,，隨時(shí)間推移這種微小氣泡會(huì)導(dǎo)致裂紋等焊錫質(zhì)量問題,，但超聲波焊錫由于不使用助焊劑焊接，振動(dòng)能量使焊料能夠穿透非常小的縫隙,，焊錫內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生微小氣泡,，從而實(shí)現(xiàn)*的焊接（密封）。

    -無助焊劑焊接->無因助焊劑強(qiáng)腐蝕導(dǎo)致的焊接接頭缺陷,。

    -通過超聲波振動(dòng)讓焊錫滲透微小空隙,，焊接接頭牢固可靠。

3.節(jié)約生產(chǎn)成本,、提高生產(chǎn)效率

    -采用鋁線代替價(jià)格昂貴的銅線,，可很大地節(jié)省成本（節(jié)約80%）。

    -因不使用助焊劑焊接,，無需預(yù)處理,、無需與焊劑相關(guān)的工藝，可節(jié)約設(shè)備成本和生產(chǎn)成本,，簡(jiǎn)化焊錫工藝,，提高生產(chǎn)效率。

4.支持新材料,、新產(chǎn)品的開發(fā)

    -可成功焊接傳統(tǒng)焊接方法無法焊接的玻璃,、陶瓷、鋁制非金屬材料等難以焊接的材料,，有助于新材料的開發(fā),。

    -適用于太陽能電池玻璃、半導(dǎo)體,、陶瓷加熱器,，便于針對(duì)雙重材料(鋁-銅、銅-玻璃,、鋁-玻璃,、鋁-陶瓷)進(jìn)行焊接，有助于新產(chǎn)品的開發(fā),。

應(yīng)用領(lǐng)域

    -電子元器件焊接(無焊劑),；

    -電機(jī)、變壓器,、電感器等鋁（或者銅）磁導(dǎo)線電子配件焊接,；

    -其他特殊焊接（無焊劑）；

    -電池,、電極焊接,；

    -其他難以焊接的非鐵質(zhì)金屬材料產(chǎn)品焊接（鋁,、鎳、鉬,、銅,、玻璃、陶瓷,、其他非鐵質(zhì)金屬類）,。

 超聲波玻璃導(dǎo)電涂層機(jī)