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超聲波金屬熔體處理器是利用超聲波在熔液中的空化效應(yīng),，能夠削斷破壞枝晶,，沖擊凝固前沿，增加攪拌擴散,，使組織均勻化,，同時增加金屬材料拉升強度，提高金屬韌性,。晶粒細(xì)小,，境界面積大,，可以有效防止位錯和晶間滑移，也就是說要使材料斷裂需要更大的力,。晶粒越細(xì),，枝晶間距越小，屈服強度也越高,同時硬度也越好,。

理想的鑄錠組織是鑄錠整個截面上具有均勻,、細(xì)小的等軸晶，這是因為等軸晶各向異性小,，加工時變形均勻,、性能優(yōu)異、塑性好,，利于鑄造及隨后的塑性加工,。要得到這種組織，目前最里想的方法就是利用超聲波金屬熔體設(shè)備對熔液進(jìn)行超聲細(xì)化處理,。

超聲波金屬熔體處理器作用

去除雜質(zhì)：鋼液中微小的夾雜物上浮是非常困難的,，只有當(dāng)它們聚集起來才會使上浮更加容易。使用超聲波金屬熔體設(shè)備在溶液中加入超聲波,，超聲波駐波可以使溶液中夾雜物粉末成功分層,、集聚。

超聲波除氣：超聲波對熔融金屬中排除氣體的作用很大,，超聲彈性振動在幾分鐘內(nèi)可以使合金*除氣,。超聲波振動導(dǎo)入熔融金屬中時，發(fā)現(xiàn)有空化現(xiàn)象產(chǎn)生,，這是由于液相的連續(xù)性受到破裂后而產(chǎn)生了空洞,，于是溶解在液態(tài)金屬中的氣體便向其中集中。超聲波的彈性振動促使氣泡核心的產(chǎn)生,，并使它不斷長大,，直至長大到能順利地從熔融金屬中排出的尺寸。

提升鑄坯質(zhì)量：超聲波金屬溶體設(shè)備可以作用于結(jié)晶器,，以改善鑄坯的表面質(zhì)量,。超聲波對結(jié)晶器的振動可用于小方坯、大方坯和板坯,，用超聲波振動時不用負(fù)滑動,。在澆鑄小方坯和大方坯時，對結(jié)晶器施加超聲振動后可以得到很平滑的鑄坯表面,。

細(xì)化晶粒：超聲振動凝固法生產(chǎn)鑄件時,，超聲波在傳播時會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流,，同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流,，而超聲空化在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流,。超聲波液體中的空化效應(yīng)，能夠削斷破壞枝晶,，沖擊凝固前沿,，增加攪拌擴散作用，可達(dá)到凈化組織,、細(xì)化晶粒,，使組織均勻化等作用。除振動引起的機械作用破壞枝晶外,，超聲振動凝固的另一重要作用是提高了金屬液的有效過冷度，減小了臨界晶核半徑,，從而增加了形核率,，細(xì)化了晶粒。