產(chǎn)品介紹：
超聲波的萃取提取與分離主要是根據(jù)物質(zhì)中的有效成分和活性成分的存在狀態(tài),，極性,，溶解度等設(shè)計(jì)學(xué)科。合理使用超聲波振動(dòng)法提取新技術(shù),，使溶劑迅速進(jìn)入固體物料,。其物質(zhì)中所含的有機(jī)物盡可能*溶解在溶劑中，以獲得多組分混合提取物,。
超聲波技術(shù)增強(qiáng)了萃取提取過(guò)程,，可以有效提高萃取分離率。它可以縮短提取時(shí)間,，節(jié)省成本,，甚至可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。我們可以免費(fèi)進(jìn)行測(cè)試，并提供多種最佳解決方案,，包括生產(chǎn),、二次生產(chǎn)、裝配線和對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線的優(yōu)化改造,。
工作原理：
超聲波是破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)的一種有效手段,。該效應(yīng)可用于提取細(xì)胞內(nèi)的物質(zhì)。例如,，從細(xì)胞基質(zhì)中提取淀粉,。超聲波在暴露的液體中產(chǎn)生交替的高壓和低壓。在低壓循環(huán)期內(nèi),，超聲波在液體中產(chǎn)生真空小氣泡,，在高壓循環(huán)過(guò)程中真空小泡劇烈的破裂，這種顯現(xiàn)被稱為空化,。空化氣泡的內(nèi)爆引起強(qiáng)烈的流體動(dòng)力剪切力,。剪切力可以將纖維,，纖維狀的材料分解成細(xì)胞顆粒并破壞細(xì)胞壁的結(jié)構(gòu)。這將細(xì)胞內(nèi)的物質(zhì),，如淀粉和糖釋放到液體中,。除此之外，細(xì)胞壁材料被破碎成小碎片,。根據(jù)所采用的超聲波參數(shù),，超聲波對(duì)細(xì)胞有破壞性或建設(shè)性影響，取決于所使用的超聲參數(shù),。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1,、超聲波萃取不容易受使用溶劑的限制，允許添加共萃取劑,，以進(jìn)一步增大液相的極性,，提高萃取效率。
2,、與超臨界CO2萃取和超高壓萃取相比,，超聲波萃取設(shè)備簡(jiǎn)單，萃取成本低,。
3,、與傳統(tǒng)的沸騰法或回流法不同，超聲萃取不需要加熱,，以免長(zhǎng)時(shí)間加熱會(huì)損壞有效成分,，特別適合于熱敏性物質(zhì)的萃取。
4、大多數(shù)情況下超聲波萃取操作步驟少,，萃取過(guò)程簡(jiǎn)單,，不易對(duì)萃取物造成污染。
5,、超聲波萃取技術(shù)提高了有效成分的提取率,，確保了原料的最佳甲利用，減少了溶劑的消耗,，可取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益
6,、超聲波萃取技術(shù)是一個(gè)物理過(guò)程，在整個(gè)萃取過(guò)程中沒(méi)有化學(xué)反應(yīng),，對(duì)活性成分的活性影響很小,。
超聲波植物有效成分萃取提取設(shè)備處理器
產(chǎn)品應(yīng)用舉例：
1.在番茄紅素提取中的應(yīng)用
研究者利用超聲波提取番茄紅素的工藝條件。確定了最佳工藝條件為:超聲波輸出功率為320W,，提取溶劑為一種香料酯類(lèi),，提取時(shí)間為6min，每次輻射時(shí)間為3s,，固液比為1:2,，提取級(jí)數(shù)為二級(jí)，總色素提取率為96.83%,。
2.在煙堿提取中的應(yīng)用
煙草中的煙堿成分在農(nóng)業(yè)和醫(yī)藥上均具有很高的使用價(jià)值,，利用超聲波萃取技術(shù)可以有效地提取煙草中的煙堿成分。在這方面的應(yīng)用研究中,，研究者主要考察了提取劑濃度,、固液比、提取時(shí)間,、超聲溫度等因素對(duì)煙堿成分提取效率的影響,。叢秀芝用40%的甲醇作提取劑，固液比為1∶20,，提取時(shí)間為30min,，超聲溫度為150℃，煙堿的提取率能達(dá)到7%左右,。儲(chǔ)志兵等采用0.4%的NaOH作提取劑,，固液比為1∶40，常溫超聲提取時(shí)間4h,，其煙堿提取率為2.12%,。采用78%的乙醇作提取劑，固液比為1∶5,，提取時(shí)間30min,，超聲溫度52℃，煙堿提取量為23.1mg/mL。采用pH =4的95%乙醇作溶劑,，固液比1∶15,，超聲溫度80℃ 提取2次，每次45min,，煙堿提取率可達(dá)到95.42%,，對(duì)比分析顯示，其提取效果明顯優(yōu)于加熱回流提取(后者僅為84.79%),。
服務(wù)：
我們提供用于萃取提取的臺(tái)式或工業(yè)級(jí)大功率超聲波處理器,。我們也隨時(shí)為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出解決方案。
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