介紹:
銦金屬很強的光滲透性和導電性,,在生產(chǎn)ITO靶材(用于生產(chǎn)液晶顯示器和平板屏幕)都能見到它的身影,,傳統(tǒng)的涂銦技術(shù)要達到良好的效果都需要使用助焊劑,助焊劑會影響產(chǎn)品的一些功能,。而采用超聲波涂銦技術(shù),,在不使用助焊劑的情況下也可以很好的形成銦涂層薄膜,。
原理:
超聲波發(fā)生器將電流轉(zhuǎn)換成高頻電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動,,隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊區(qū),。高頻振動可以很好的排出焊區(qū)的微氣泡,讓靶材可以進入這些微氣泡所占微腔,,實現(xiàn)不使用助焊劑進行焊接,。
優(yōu)點:
1、不使用助焊劑
助焊劑會在焊接內(nèi)部產(chǎn)生微氣泡,,微氣泡會隨著時間的流逝引起焊接缺陷,,例如裂紋。超聲技術(shù)由于在焊接過程中不使用助焊劑,,因此不會因殘留在焊接區(qū)域的助焊劑而引起漸進腐蝕,。
2、環(huán)保的焊接方案
超聲波焊接技術(shù)不使用助焊劑,,因此不需要氣體排放設(shè)施和廢水處理設(shè)施來處理因助焊劑產(chǎn)生的有害氣體,。
3、涂層均勻,,無盲點,,無波紋。
4,、提高生產(chǎn)效率
涂抹面積1500*190mm銅板僅需要15分鐘(振動2遍),。涂抹面積50*50mm的ITO玻璃僅需1分鐘(振動3遍)。并可以通過簡化焊接工藝來提高生產(chǎn)率,。
5,、幫助開發(fā)新產(chǎn)品
玻璃、陶瓷和難于焊接的鋁材料,,這些材料用傳統(tǒng)的助焊劑焊接方法是無法焊接的,,而采用超聲波技術(shù)可以粘接難于焊接的材料開發(fā)出新產(chǎn)品,還能通過焊接不同的材料,,如:鋁銅,、銅玻璃、鋁陶瓷等,,開發(fā)出新材料,。
應(yīng)用:
電子元器件焊接(無焊劑);電機,、變壓器,、電感器等鋁(或者銅)磁導線電子配件焊接;其他特殊焊接(無焊劑),;電池,、電極焊接,;太陽能電池玻璃、半導體,、陶瓷加熱器,,其他難以焊接的非鐵質(zhì)金屬材料產(chǎn)品焊接(鋁、鎳,、鉬,、銅、玻璃,、陶瓷,、其他非鐵質(zhì)金屬類);便于針對雙重材料(鋁-銅,、銅-玻璃,、鋁-玻璃、鋁-陶瓷)進行焊接,,有助于新產(chǎn)品的開發(fā),。
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