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　　超聲波發(fā)生器/換能器/變幅桿/焊頭三聯(lián)組/模具和機(jī)架,。

 

　　1、超聲波焊接原理

　　超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面,，在加壓的情況下,，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

　　2,、超聲波金屬焊接原理

　　超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率（超過(guò)16KHz）的機(jī)械振動(dòng)能量,，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，既不向工件輸送電流,，也不向工件施以高溫?zé)嵩?，只是在靜壓力之下，將框框振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功,、形變能及有限的溫升,。接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實(shí)現(xiàn)的一種固態(tài)焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象。超聲金屬焊機(jī)能對(duì)銅,、銀,、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接,、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接,。可廣泛應(yīng)用于可控硅引線,、熔斷器片,、電器引線、鋰電池極片,、極耳的焊接,。

　　3、超聲波塑料焊接原理

　　超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí),，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng),，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后,，使其融合成一體,。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘,，使其凝固成型,，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的,，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度,。

　　超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素,，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的,，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值,，能量超過(guò)適宜值時(shí),，塑料的熔解量就大，焊接物易變形,；若能量小,，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大,。