化金厚度檢測儀標準配置
開放式樣品腔。
精密二維移動樣品平臺,，探測器和X光管上下可動，實現(xiàn)三維移動,。
雙激光定位裝置,。
鉛玻璃屏蔽罩。
Si-Pin探測器,。
信號檢測電子電路,。
高低壓電源。
X光管,。
高度傳感器
保護傳感器
計算機及噴墨打印機
 
  化金厚度檢測儀技術(shù)指標
型號：Thick 800A
元素分析范圍從硫(S)到鈾（U）,。
同時可以分析30種以上元素，五層鍍層,。
分析含量一般為ppm到99.9% ,。
鍍層厚度一般在50μm以內(nèi)（每種材料有所不同）
任意多個可選擇的分析和識別模型。
相互獨立的基體效應(yīng)校正模型,。
多變量非線性回收程序
度適應(yīng)范圍為15℃30℃,。
電源: 交流220V±5V, 建議配置交流凈化穩(wěn)壓電源。
外觀尺寸： 576(W)×495(D)×545(H) mm
樣品室尺寸：500(W)×350(D)×140(H) mm
重量：90kg
鍍金和沉金
鍍金：硬金,，電金（鍍金也就是電金）
沉金：軟金,，化金 （沉金也就是化金）
名稱的由來
鍍金：通過電鍍的方式，使金粒子附著到pcb板上,，所以叫電金,，因為附著力強，又稱為硬金,，內(nèi)存條的金手指為硬金,，耐磨，綁定的pcb一般也用鍍金
沉金：通過化學(xué)反應(yīng),，金粒子結(jié)晶,，附著到pcb的焊盤上，因為附著力弱,，又稱為軟金
工藝先后程序
鍍金：在做阻焊之前做此工藝,，因為鍍金需要兩個電極，一個是pcb板子,，一個是缸槽,，如果pcb板做完阻焊，就不能導(dǎo)電了,，也就不能鍍上金
 
沉金：在做阻焊之后,，和沉錫一樣,，化學(xué)方法，有漏銅皮的地方就回附著上金
鍍金和沉金對貼片的影響
鍍金：在做阻焊之前做,，做過之后,，不太容易上錫（因為電鍍光滑） 沉金：在做阻焊之后，貼片容易上錫（因為化學(xué)反應(yīng)有一定的粗糙度）
鍍金和沉金工藝中的鎳的工藝方式
鎳的作用為使金與銅連在一起起膠水的作用,。 鍍金：鍍金之前需要先鍍一層鎳,，然后再鍍一層金； 沉金：在沉金之前需要先沉一層鎳,，再沉金,。
鍍金和沉金的厚度
(1).鎳的厚度：為120μm,鎳可增加PCB的硬度，可沉可電,； 
(2).沉金的金厚：可1~3麥（微英寸）注：1麥=0.0254μm,，常規(guī)為金厚1麥； 
(3).鍍金的金厚：可1~3麥,，另假如大于3麥,，稱做另外一種鍍金-錮金；
(4). 錮金的金厚：金厚可大于3麥,，可到30麥,，50麥，甚更高,，業(yè)界內(nèi)超過30麥很少見,。