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天津市津達正通環(huán)保科技有限公司
主營產(chǎn)品： D001*7陽離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂 |
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| 參考價 | 面議 |
- 型號 D201MB
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 廊坊市
更新時間：2024-06-17 20:52:07瀏覽次數(shù)：1042
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陰離子交換樹脂混床純水樹脂
主要性能指標：
指標名稱 | D201 | D201FC | D201SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 3.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.15 | ||
含水量% | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.75 | ||
濕真密度g/ml | 1.06-1.10 | ||
粒度% | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率% ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率%≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
陰離子交換樹脂混床純水樹脂 陰陽離子交換樹脂三大類污染因素闡述 津達軟水離子交換樹脂與其它品牌水處理樹脂性質(zhì)一樣,，在經(jīng)過一段時間的使用之后都要進行復活處理，之所以進行復活處理,，是因為樹脂在進行吸附過程中受到了原水中物質(zhì)的污染,，使系統(tǒng)出水水質(zhì)發(fā)生嚴重改變,。
離子交換樹脂污染主要原因
津達軟水離子交換樹脂性能變差主要原因在于樹脂使用時由于樹脂機械性破碎,、氧化等，或是離子交換樹脂活性基團丟失等因素導致樹脂的一部分不能反失活或性失活,。這種由于性能變差導致的津達大孔離子交換樹脂失活,，通常通過重裝新樹脂才能使系統(tǒng)恢復正常運行,。
津達陰陽離子交換樹脂污染三大類
污染種類
污染源
污染后果
1
無機污染物污染
由于堿性環(huán)境下水解生成氫氧化物絮狀沉淀,，水中硅含量高時生成硅膠，這些物質(zhì)堵塞樹脂孔道,，影響了樹脂的孔道,。
當重金屬離子存在時，還會使樹脂氧化,，改變樹脂結(jié)構(gòu)，使樹脂交換能力,。
2
有機污染物污染
一般是針對陰離子交換樹脂而言,。水中的有機物主要是動植物腐爛分解產(chǎn)生的腐殖酸、富維酸等帶負電基團的線形分子,，可以纏繞樹脂之上,。
帶負電基團和陰樹脂帶正電基團發(fā)生電性復合作用，吸附在津達陰陽離子交換樹脂交換位置上,。
3
微生物污染
樹脂長時間沒有進行便再生吸附了水中的藻類和微生物,，微生物以樹脂內(nèi)硝內(nèi)硝酸鹽、胺等為營養(yǎng)物迅速繁殖,。破壞樹脂結(jié)構(gòu),。
破壞樹脂結(jié)構(gòu)，使樹脂降低或者喪失交換能力,。使脂的污染和中毒
樹脂污染通常稱為樹脂中毒,，不同樹脂被不同污染物污染時，有各自的解決方式,，所以津達大孔離子交換樹脂污染后應采取相應處理方式,，以達到佳的復蘇效果。
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硬水軟化樹脂復蘇新型工藝優(yōu)勢頗多 上一篇：津達樹脂針對不同需求采用不同復活處理工藝
軟化水設備樹脂交換過程及軟化標準描述 軟化水設備樹脂交換過程及軟化標準描述
不同軟化水設備的所有工序非常接近,，只是由于實際工藝的不同或控制的需要,，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的(其中,，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程),。工作(有時叫做產(chǎn)水，下同),、反洗,、吸鹽(再生),、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程,。離子交換樹脂,軟化水處理設備,津達樹脂
1,、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程,，所以很多人將這個過程稱作置換,。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右,。
2,、快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速,，用原水對樹脂進行沖洗,，這個過程的后出水應為達標的軟水。一般情況下,，快沖洗過程為5-15分鐘,。
3、反洗：工作一段時間后的設備,，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來,，再生的效果才能得到保證,。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出,，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走,。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
4,、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程,，傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可),。在實際工作過程中,，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,，這個過程一般需要30分鐘左右,，實際時間受用鹽量的影響。
軟化水設備的應用和軟化標準：
軟化水設備可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐,、交換器,、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào),、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化,。還可用于賓館、飯店,、寫字樓,、公寓、家居等生活用水的處理及食品,、飲料,、釀酒、洗衣,、印染,、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理,。離子交換樹脂,軟化水處理設備,津達樹脂
鍋爐軟化水設備的標準：
一,、順流式
1.樹脂裝柱：一般裝交換柱有效高度的2/3.(逆洗展開率約以50%計)
2.反洗：也稱逆洗，其目的為松弛樹脂,，排除細小的顆粒物質(zhì)主要懸浮等，以利于再生操作的進行,。反洗操作為自下而上的沖洗,。首先打開排氣閥，再開近水閥門,，否則交換柱會因壓力過大而受損,。反洗強度以不沖出樹脂為原則，反洗終點以出水清亮為度,。
3.再生也稱還原或復蘇,，配5-10%NaCl(食鹽)溶液，順流再生,。首先在樹脂層表面上保留10-20cm水層,，鹽水以慢速流入，廢液從下口排出,，保持一定液面控制一定流速,。再生時間在30分鐘左右即可。樹脂不需要浸泡,，否則會造成可逆條件使再生不*,。5-10%NaCl再生劑用量一般為1.5-2倍樹脂體積量。
4.正洗：也稱淋洗,。主要目的是將樹脂顆粒間殘存的鹽液及再生還原生成物質(zhì)洗干凈,。正洗開始時流速要慢.此時仍是再生的繼續(xù),，困濃鹽液繼續(xù)下移，后期可略加快.正洗終點以出水達到鍋爐給水標準即可,。
5.運行：一般運行流速可控制15～30米/時,，運行中應定時分析化驗軟水硬度以保證產(chǎn)水質(zhì)量。
二,、逆流式
浮床為逆流式的改進,，交換器內(nèi)用樹脂裝滿，再生時先將部分樹脂轉(zhuǎn)移于體外罐,，反洗后返回交換器進行逆流再生,、淋洗、運行等操作,，此法可以保持樹脂不亂層,，設備利用搴高，再生劑消耗低,，出水質(zhì)量穩(wěn)定,。逆流再生交換器，有一中排管,，管上有壓墊層,，此管用以小反洗及排廢再生液之用。每十次小反洗可進行一次大反洗,。再生時,，再生液從底部進入，從中排管排出.樹脂受壓墊層作用,，再生時不亂層,。底部沒*失效的樹脂可獲得充分的再生，再生劑的作用比較合理,，消耗可比順流式降低25%左右,。離子交換樹脂,軟化水處理設備,津達樹脂
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