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大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂銷售 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,，酸回收樹(shù)脂,，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等

陰,、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,，避免過(guò)冷或過(guò)熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
 

大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂銷售 混床離子樹(shù)脂混合狀態(tài)對(duì)出水水質(zhì)影響　　混床中陰,、陽(yáng)樹(shù)脂分離困難,、混合也不容易,必然會(huì)影響到混床出水水質(zhì)和周期制水量，此時(shí)采用反常規(guī)均粒津達(dá)混床離子樹(shù)脂,，將其重新混合再投入運(yùn)行,，提高產(chǎn)水質(zhì)量。
　　混床的中部,、上部所取的樹(shù)脂樣中陰,、陽(yáng)樹(shù)脂的比例分別為2. 96∶1和3. 88∶1。結(jié)果表明,混床的上層陰樹(shù)脂多,、下層陽(yáng)樹(shù)脂多,。
　　混床為新的陰、陽(yáng)樹(shù)脂時(shí),由于它們帶有正,、負(fù)電荷,非常容易均勻地混合,是真正的理論意義上的混床,。但是根據(jù)測(cè)試結(jié)果和一些水處理專家的研究結(jié)果都證明事實(shí)并不是如此。隨著陰,、陽(yáng)樹(shù)脂所帶有的正,、負(fù)電荷的逐步消失,陰、陽(yáng)樹(shù)脂的粒度,、濕真密度等物理性能成為影響樹(shù)脂混合的主要因素,研究表明,樹(shù)脂的粒徑,、濕真密度愈大則其沉降速度也愈大。中國(guó)電廠化學(xué)網(wǎng)K H J?H5He!Y
　　當(dāng)樹(shù)脂的沉降速度比達(dá)到3～4倍以上時(shí),才能得到較為*的分離;當(dāng)沉降速度比小于3時(shí),分離效果差;小于1時(shí)則*不能正常分離,。
　　混床樹(shù)脂不同混合狀況對(duì)出水水質(zhì)的影響
　　上層為津達(dá)C150樹(shù)脂,、下層為強(qiáng)堿陰樹(shù)脂混合方式的離子交換機(jī)理為:
　　上層　RH+ NaHSiO3= RNa+ H2SiO3
　　下層　ROH+ H2SiO3= RHSiO3+ H2O
　　上層生成H2SiO3和下層生成H2O是難電離的弱酸和水,因此,混床的離子交換反應(yīng)可順利進(jìn)行。
　　上層為津達(dá)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂,、下層為強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂混合方式的離子交換機(jī)理為:
　　上層　ROH+ NaHSiO3= RHSiO3+ NaOH
　　下層　RH+ NaHSiO3= RNa+ H2SiO3
　　上層生成的NaOH是強(qiáng)堿,使得該反應(yīng)實(shí)際上不進(jìn)行,所以, NaHSiO3會(huì)漏過(guò)到達(dá)下層,。下層的RH與NaHSiO3生H2SiO3,因此,可能會(huì)使出水呈pH值偏低,且硅含量偏高。
　　混床中陰,、陽(yáng)樹(shù)脂分離困難,混合也很不容易。因此,再生時(shí)存在交叉污染,運(yùn)行時(shí)存在混合不勻,影響混床出水水質(zhì)和周期制水量。采用反常規(guī)均?；齑矘?shù)脂,可使兩種樹(shù)脂的分層問(wèn)題和分離問(wèn)題得到較好的解決,。中國(guó)電廠化學(xué)網(wǎng)3A"v)F9}P
　　當(dāng)混床運(yùn)行還不到失效時(shí)間而出水水質(zhì)下降時(shí),可采用將混床樹(shù)脂重新混合后再投運(yùn)的方法。
防止津達(dá)離子交換樹(shù)脂受污染措施 上一篇：津達(dá)軟化樹(shù)脂分解概述

樹(shù)脂在離子交換中重要保養(yǎng)及使用分析　　離子交換樹(shù)脂的全名稱由分類名稱,、骨架(或基因)名稱,、基本名稱組成。正確合理使用離子交換樹(shù)脂,，對(duì)于延長(zhǎng)樹(shù)脂壽命保證樹(shù)脂工作穩(wěn)定可靠,，具有十分重要的意義。樹(shù)脂的使用與保養(yǎng)包括以下三個(gè)方面：
　　交換樹(shù)脂維護(hù)保養(yǎng)：樹(shù)脂在使用過(guò)程中應(yīng)防止懸浮物,、有機(jī)物及油類等的污染,，同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹(shù)脂的劇烈氧化作用。因此,，酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹(shù)脂前應(yīng)去除重金屬離子,，以防止重金屬對(duì)樹(shù)脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池,，代之以自來(lái)水或凈化水浸泡,。樹(shù)脂飽和后要及時(shí)再生，再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放,，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈,。
　　樹(shù)脂活化：無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂或陰樹(shù)脂，當(dāng)使用若干周期后,，都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象,。容量下降的原因，一方面是由于采用不*再生,，樹(shù)脂上有一定量的未被再生下來(lái)的離子逐漸累積,，影響交換的正常進(jìn)行;另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹(shù)脂都有氧化作用,，使樹(shù)脂中Cr3+越來(lái)越多,，影響樹(shù)脂的正常工作。因此,，當(dāng)樹(shù)脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí),，應(yīng)進(jìn)行樹(shù)脂的活化。
　　陰樹(shù)脂的活化措施,，應(yīng)視所處理的廢水而異,。國(guó)內(nèi)對(duì)處理含鉻廢水的陰樹(shù)脂活化有比較成功的經(jīng)驗(yàn)。其原理操作如下：將陰樹(shù)脂正常再生之后,，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中,，然后在徐徐攪拌下加入NaHSO3,，將樹(shù)脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹(shù)脂在上述溶液中浸泡一晝夜,，然后用清水洗凈,，以上過(guò)程重復(fù)1～2詞，即可將樹(shù)脂中的Cr6+及Cr3+除去,，再用NaOH轉(zhuǎn)型待用,。
　　陽(yáng)樹(shù)脂活化的主要目的是去除樹(shù)脂上累積的重金屬離子，尤其是那些與樹(shù)脂結(jié)合力較強(qiáng)的高價(jià)陽(yáng)離子,，如Fe3+,，Cr3+等?？稍隗w內(nèi)活化,，活化液用量為2倍樹(shù)脂體積，現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸配置,，以再生流速通過(guò)樹(shù)脂層,，再用1～2倍樹(shù)脂體積，濃度為2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹(shù)脂,，歷時(shí)一晝夜(至少8小時(shí)),，樹(shù)脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除,，淋洗后樹(shù)脂便可待用,。
各種吸附樹(shù)脂在廢水處理中的應(yīng)用特點(diǎn) 上一篇：陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染形式及解決解析