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大孔強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂廠家直供 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等

一,、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí),，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

二,、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水,、酸,、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
 

大孔強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂廠家直供 混床離子交換樹脂預(yù)處理時(shí)特別注意什么　津達(dá)混床離子交換樹脂是一種特殊的樹脂類型的,，它不能直接使用，調(diào)整使用之前必須進(jìn)行預(yù)處理,，主要是防止低分子物質(zhì)的樹脂到液體,，從而影響水處理設(shè)備的質(zhì)量。那么津達(dá)陰離子交換樹脂進(jìn)行預(yù)處理時(shí)特別注意什么?小編在這里介紹下：
　　1,、如果新津達(dá)樹脂再生將要投加到小型交換床中,，那么預(yù)處理允許在外部容器中進(jìn)行操作。但是如果是將要投加到大型交換床的中,，因?yàn)殛幮碗x子交換樹脂的數(shù)量龐大,，必須在交換床內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理操作。
　　2,、預(yù)處理浸泡時(shí),，液體的體積通常是新樹脂體積的二倍以上，便于將樹脂浸泡*,。
　　3,、在進(jìn)行預(yù)處理時(shí)，用于配制氯化鈉、氯化氫等溶液的水必須是潔凈的水,，通常樹脂廠家會(huì)使用除鹽水或者是軟化水等,。不會(huì)貿(mào)然使用生活用水，因?yàn)樯钣盟泻形廴疚?，?huì)導(dǎo)致樹脂污染,，特別是陰樹脂非常容易被污染。
　　4,、如果是不是非常大的制水設(shè)備,，陰型離子交換樹脂也可以不經(jīng)過預(yù)處理步驟，直接投入使用再生制水便可,。這就需要再生樹脂的再生液加倍投入,，并且再生后必須要用除鹽水或軟化水充分清洗樹脂。
　　想要了解更多可以看下：津達(dá)離子交換樹脂的技術(shù)原理,。
津達(dá)混床樹脂采用的是簡單陰陽樹脂方法嗎 上一篇：津達(dá)離子交換樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些

探究離子交換樹脂故障的檢測方法　　1,、中間排液裝置的損壞
　　逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是,，在樹脂層中有氣泡或干層的情況下,，反洗進(jìn)水流速過高，樹脂層尚未散開,，樹脂的流動(dòng)性差,，夾在干離子交換樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運(yùn)行中因樹脂干層收縮,，也會(huì)造成中排支管的向下彎曲,。
　　在陽床的運(yùn)行中，樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因?yàn)殛柎灿眠M(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量,，交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運(yùn)行,，經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出，積聚在樹脂層內(nèi),。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運(yùn)行,。此外，如果水泵軸封漏氣,，也會(huì)使空氣隨水流進(jìn)入交換器,，積在樹脂層中。特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時(shí),，進(jìn)水速度一定要緩慢(2-3m/h),，使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將干樹脂層托起,。
　　中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上,，為防止中排裝置的損壞,，國外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀)，以減緩反洗時(shí)造成的沖擊,。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處,，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時(shí)對中排裝置的沖擊,。
　　開始反洗時(shí),，流量應(yīng)小，待樹脂層內(nèi)氣泡被排出,，樹脂開始浮動(dòng)后,，再加大反洗流量。
　　中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成,，加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠,。
　　體內(nèi)再生的混床,，其中排裝置的損壞也是常見的,，高流速的混床更為嚴(yán)重。其防止措施與逆流再生交換器相同,。
　　2,、頂部裝置的損壞
　　一般下向流運(yùn)行的交換器(如順流再生設(shè)備、逆流再生設(shè)備等),，其頂部裝置比較簡單,，很少損壞。上向流運(yùn)行的交換器(如浮床,、雙室浮床等),，運(yùn)行時(shí)容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式,、法蘭夾多孔板式,、弧形支管式以及體外母管外插式等，經(jīng)過多年的研究和試驗(yàn),，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好,。
　　交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層，底部進(jìn)水流速高時(shí),，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞,。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層，再加大水的流量
　　另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,，采用弱型樹脂的浮床,，在裝填新樹脂時(shí)，未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間,，樹脂膨脹時(shí)會(huì)損壞交換器的頂部裝置,。
　　3,、石英砂墊層亂層
　　交換器底部選用石英砂墊層時(shí)，因反洗操作不當(dāng)或積污,，會(huì)造成石英砂層結(jié)塊;若反洗水從局部沖出則會(huì)造成石英砂墊層亂層,。
　　石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心，應(yīng)不開孔,，以避免底部進(jìn)水流速過高沖亂石英砂層,。如果穹型板是全部開孔的，可以在穹型多孔板下面加裝擋板,，但是,，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因?yàn)樗鼈兊某鏊魉偬?，距穹型板又近,，仍然?huì)使水流集中于局部小孔噴出，沖亂石英砂層,。
　　石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級配逐層鋪墊,，每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前,，可以進(jìn)行反洗試驗(yàn),，要求在流速達(dá)到40-60m/h時(shí)，石英砂墊層不亂層,，不移動(dòng),。
　　4、防腐涂層脫落問題
　　目前,，離子交換器內(nèi)的防腐涂層,，普遍采用橡膠襯里，其耐蝕性能良好,。在正常的使用條件下,，壽命可達(dá)10-15年，不會(huì)脫落,。但是,，使用環(huán)氧樹脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設(shè)備，時(shí)常會(huì)發(fā)生涂層脫落,。
　　涂層脫落后,，酸、堿性很強(qiáng)的介質(zhì)會(huì)對設(shè)備(鋼制或混凝土制)造成嚴(yán)重腐蝕,，同時(shí),，其腐蝕產(chǎn)物還會(huì)嚴(yán)重污染樹脂和出水水質(zhì)。脫落的大片的環(huán)氧樹脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上,，造成水流和再生液的偏流,，使交換器不能正常運(yùn)行,。
　　發(fā)現(xiàn)涂層脫落時(shí)，應(yīng)及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行檢修,，將涂層脫落部分打磨,、清洗干凈，重新涂敷防腐涂層,。
軟化水設(shè)備樹脂在運(yùn)行時(shí)的使用與保養(yǎng) 上一篇：影響工業(yè)廢水處理樹脂離子交換的因素