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大孔陽離子交換樹脂超純水拋光樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7,、001×8、732,、717,、201×7、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等

【使用時(shí)參考指標(biāo)】

1.PH范圍:0-14

2.允許溫度（℃）:鈉型≤120氫型≤100

3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5.再生液濃度：％HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

6.再生劑用量（按計(jì)）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

7.再生液流速：m/h 5-8

8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60

9.正洗流速：m/h:10-20

10.正洗時(shí)間：minute:約30

11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100

12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300

大孔陽離子交換樹脂超純水拋光樹脂 樹脂具體用在哪些地方？　　津達(dá)樹脂是于軟化硬水的一種樹脂,，通過離子交換技術(shù),，使水的硬度小于50 mg/L(CaCO3)離子交換是一種特殊的動(dòng)態(tài)吸附過程，一般是由不溶于水的離子交換劑在電解質(zhì)溶液中進(jìn)行,，這種離子交換劑即為離子交換樹脂,。目前離子交換裝置有一半以上用于水處理脫鹽,，而水處理脫鹽的主要是強(qiáng)酸性氫型陽離子交換樹脂和強(qiáng)堿性氫氧型陰離子交換樹脂。
離子交換樹脂
　　津達(dá)樹脂離子交換樹脂系列
　　1,、C*酸苯乙烯系樹脂, 高交換容量,，軟化除鹽樹脂。
　　2,、C100E強(qiáng)酸苯乙烯系樹脂, 特別適用于家用或工業(yè)軟化水的制備,。
　　3、C120E強(qiáng)酸苯乙烯系樹脂, 專為硬水軟化設(shè)計(jì),，特別適用于小型家用,。
樹脂
　　4、C100×酸苯乙烯系樹脂,， 抗氧化性能*,，在混床中和陰離子有良好分離性能。
　　5,、C150大孔強(qiáng)酸苯乙烯系樹脂,，優(yōu)良的耐磨和抗?jié)B透沖擊性能，適用于凝結(jié)水處理,，連續(xù)交換及特殊應(yīng)用。
　　6,、C160大孔強(qiáng)酸苯乙烯系樹脂,，*的交聯(lián)度，高交換容量,，專為Quentin工序提供,，用于處理工業(yè)廢水，具有*的抗氧化性能,。
津達(dá)樹脂
　　津達(dá)樹脂稱為軟化水裝置,、軟水器、軟水機(jī),、軟水設(shè)備,、水質(zhì)軟化器。他是采用陽樹脂對(duì)源水進(jìn)行軟化,主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣,、鎂離子(形成水垢的主要成分),，降低源水的硬度，并可以進(jìn)行智能化樹脂再生,，循環(huán)使用,。其主要用途：軟化除鹽、電子除垢儀,、過濾分離,、鍋爐軟化,、工業(yè)軟化設(shè)備、食品軟化設(shè)備,、家用自來水軟化等,。對(duì)于用反滲透設(shè)備處理地下水用來制取純水時(shí)，為充分去除水中鈣鎂離子也必須配置水軟化裝置,。
陰陽離子交換樹脂再生方法 上一篇：為什么要購買離子交換樹脂

廢水處理樹脂在含油廢水處理中的應(yīng)用　　在工業(yè)的生產(chǎn)中,，有很多的地方會(huì)產(chǎn)生廢水，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生很多的廢油,。這個(gè)在工業(yè)中是不可不可避免的,，大家都知道含油廢水的來源很廣，有石油工業(yè)中的采油,、煉油,、貯油運(yùn)輸及石油化學(xué)工業(yè)，這些都會(huì)產(chǎn)生很多的廢油,，在其他的行業(yè)中,，例如油輪壓艙水、洗艙水,、機(jī)械工業(yè)的冷卻潤滑液,、軋鋼水，就連我們的生活中的食品工業(yè)等的廢水中都含有大量的油,。
　　廢水處理樹脂在含有廢水處理中的應(yīng)用
　　1,、重力分離法：利用油水兩相的密度差及油和水的不互溶性進(jìn)行分離。沉降分離在隔油池中進(jìn)行,，常見的有平流式 (API) ,、平行板式 (PPI) 、波紋板式 (CPI) 等型式,。平流式隔油池的設(shè)計(jì)主要基于斯托克斯公式,，由公式可求得一定表面積的隔油池所能除去的小油珠粒徑。隔油池水流狀態(tài)對(duì)除油能力和效果也有很大影響,，好的水流狀態(tài)是層流狀態(tài),，它有利于油珠的上升和固相的沉降。根據(jù)以上理論,，進(jìn)而設(shè)計(jì)出了 PPI 式,、 CPI式、 IPI 式 ( 斜板式 ) 等更為隔油池,。這幾種型式的隔油池與 API 式相比較,，占地面積省，去油能力、排油能力及程度等方面明顯提高,，因此已被廣泛應(yīng)用,。該類方法設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易操作,，除油效果穩(wěn)定,，但對(duì)溶解性油類或乳化油是不適用的。
　　2,、聚結(jié)法 ( 粗?；?) ：利用油水兩相對(duì)聚結(jié)材料親和力的不同來進(jìn)行分離，主要用于分散油的處理,。此法的技術(shù)關(guān)鍵是粗?；牧系倪x擇，許多研究者認(rèn)為材質(zhì)表面的親油疏水性是主要的,，而且親油性材料與油的接觸角小于 70 °為好,。常用的親油性材料有蠟狀球、聚烯系或聚苯乙烯系球體或發(fā)泡體,、聚氨酯發(fā)泡體等,。粗粒化法可以把 5 ～10 μm粒徑以上的油珠*分離,，無需外加化學(xué)試劑,，無二次污染，設(shè)備占地面積小,，基建費(fèi)用較低,。但對(duì)懸浮物濃度高的含油廢水，聚結(jié)材料易堵塞,。
　　3、凝聚法：也就是用絮凝劑除油的方法,。常用的無機(jī)絮凝劑是鋁鹽和鐵鹽,，特別是近年來出現(xiàn)的無機(jī)高分子凝聚劑，如聚硫酸鐵,、聚氯化鋁等,，具有用量少、效率高的特點(diǎn),，而且使用時(shí)優(yōu) pH 也較寬,。雖然無機(jī)絮凝劑法的處理速度快，但藥劑較貴,，污泥生成量多,。有機(jī)高分子凝聚劑的研究發(fā)展很快，但目前有機(jī)高分子絮凝劑在含油廢水處理方面的應(yīng)用仍然主要是用作其它方法的輔助劑。
　　4,、氣浮法：通常采用的主要是加壓溶氣浮選法去除乳化油,。因?yàn)榭諝馕⑴萦煞菢O性分子組成，能與疏水性的油結(jié)合在一起,，帶著油滴一起上升,，上浮速度可提高近千倍，所以油水分離效率很高,。常在含油廢水中加入絮凝劑,，還會(huì)進(jìn)一步提高油水的分離效果。目前該法已被廣泛應(yīng)用于油田廢水,、石油化工廢水,、食品油生產(chǎn)廢水等的處理，但動(dòng)力消耗較大,，構(gòu)造復(fù)雜,，維修保養(yǎng)困難。
　　5,、生物法：含油廢水經(jīng)隔油,、浮選等處理后，出水油含量一般仍高達(dá)20 ～ 30mg/L ,，若廢水中存在溶解性有機(jī)物,，則 COD 和 BOD5 也很高，都達(dá)不到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),，尚需進(jìn)行二級(jí)處理,。二級(jí)處理主要采用活性污泥法和生物濾池法。生物處理法近年來已有不少改進(jìn),，新的發(fā)展包括曝氣塔,、深井曝氣、純氧曝氣以及循序間歇式生物處理等,，這些方法都不同程度地提高了對(duì)含油廢水的處理效率,。
　　6、膜分離方法：膜分離法是 S.Sourirajan 所開拓并在近 40 多年迅速發(fā)展起來的分離技術(shù),，用超濾法處理原油廢水以及結(jié)合鹽析用反滲透法處理乳狀液廢水的研究已有不少報(bào)道,，若采用反滲透和超濾聯(lián)合處理，則在除油的同時(shí)還可降低 COD 和 BOD ,。膜分離技術(shù)關(guān)鍵是膜組件的選擇,。在分離過程中極易由濃差極化等原因造成膜污染，而使通量降低,，膜的使用壽命短,，膜清洗困難，操作費(fèi)用高。
　　7,、電絮凝法：以金屬鋁或鐵作陽極電解處理含油廢水的方法,，主要適用于機(jī)加工工業(yè)中冷卻潤滑液在化學(xué)絮凝后的二級(jí)處理。國內(nèi)外使用較多的是小間隙 ( 1mm ) 高流速旋轉(zhuǎn)電極裝置,，但此種方法存在著陽極鈍化問題,。電絮凝法具有處理效果好、占地面積小,、操作簡單,、浮渣量相對(duì)較少等優(yōu)點(diǎn)，但是它存在陽極金屬消耗量大,、需要大量鹽類作輔助藥劑,、耗電量高、運(yùn)行費(fèi)用較高等缺點(diǎn),。
　　8,、水力旋流：屬于離心沉降，利用不同密度,、不互溶的兩相在水力旋流器中高速旋轉(zhuǎn)時(shí)相對(duì)產(chǎn)生的離心力的差異而達(dá)到分離的目的,。這種分離器比傳統(tǒng)的分離器處理效率高、占地少,、結(jié)構(gòu)簡單,，可單級(jí)和多級(jí)串聯(lián)使用。其缺點(diǎn)是高流速產(chǎn)生的紊流將部分分散油剪碎,，使之成為更細(xì)的分散物,，從而使分離效率降低。其次運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用很高,。
　　9,、磁分離法：將磁性顆粒與含油廢水混合，油珠被磁性粒子吸附,，然后用磁分離裝置將含油磁粒分離,，污水便可得到凈化。針對(duì)鋼鐵企業(yè)廢水含有氧化鐵皮磁性顆粒的特點(diǎn),，已研制出高梯度磁分離器和磁過濾器等裝置，不僅可除去廢水中懸浮物的油,，還有一定的防垢除藻作用,。但因設(shè)備昂貴，動(dòng)力消耗大,，磁種回收循環(huán)使用困難,，應(yīng)用尚不廣泛。
純水制備樹脂中鐵含量過高的處理方法 上一篇：軟化水設(shè)備樹脂在運(yùn)行時(shí)的使用與保養(yǎng)