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大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂訂做加工 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7,、001×8、732,、717,、201×7、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液,，用清

水漂流至中性待用,。

大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂訂做加工 水處理樹脂床的正確反洗方法　　津達(dá)水處理樹脂床在使用過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行反沖洗，這樣才可以使水處理樹脂性能得到大化發(fā)揮,，確保床正常有效運(yùn)行,。
　　津達(dá)水處理樹脂床反沖洗目的
　　1、除去離子交換樹脂床中夾雜的污垢;　　2,、除去碎的樹脂顆粒;　　3,、放松樹脂床中壓實(shí)的區(qū)域和結(jié)塊;　　4,、分離樹脂(好的顆粒在上層，消耗完的樹脂在下層);　　5,、去除樹脂床在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的“液流通道”,，即：“偏流”，把樹脂床恢復(fù)到均勻分布的狀態(tài),，并且表面均勻平坦,。
　　水處理樹脂反沖洗正確方法
　　1、反洗速度和時(shí)間在運(yùn)行時(shí),，需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù),。
　　2、反洗水需要通過(guò)樹脂柱上端的管道排出,。因?yàn)橐獙⑺榈臉渲w粒和污垢*排出,，所以管道口不要用篩狀物罩住，為了防止樹脂流失可以在管道的外部安裝一個(gè)截流彎(曲頸管),。
　　3,、反洗過(guò)程中，樹脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45%,。
　　4,、反洗過(guò)程中，樹脂床必須*是流態(tài)的,。這是可以通過(guò)視窗觀察確認(rèn)的,。在流態(tài)樹脂床中，樹脂顆粒是四處運(yùn)動(dòng)的,。但是樹脂床的表面應(yīng)該是平靜或輕起微波的,。不能是樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰。
　　5,、樹脂床膨脹到大狀態(tài)時(shí),，其表面應(yīng)該距離出口>400mm。視窗應(yīng)該在膨脹的樹脂床表面和出口之間,，這樣可以很好的觀察樹脂床表面的狀態(tài),。
　　6、樹脂床的流態(tài)化從上層的樹脂開始,，之后以一個(gè)均勻的速度向下流態(tài)化。
　　7,、壓實(shí)程度很高的樹脂床可能需要數(shù)小時(shí)時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)*的流態(tài)化,，松散的樹脂床可能只需要數(shù)分鐘。
　　8,、反洗剛開始的時(shí)候,，會(huì)出現(xiàn)樹脂床表面局部樹脂的噴發(fā),，導(dǎo)致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域，甚至被沖出出口的現(xiàn)象,。這種現(xiàn)象會(huì)隨著反洗的進(jìn)一步進(jìn)行以及樹脂的松動(dòng)而消失,。
　　9、有時(shí)候樹脂床會(huì)作為一個(gè)壓實(shí)的整體被*提升,，然后被擠壓至頂端的分水器,，導(dǎo)致分水器的損壞和/或樹脂的損失。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,，我們推薦在反洗過(guò)程開始的時(shí)候采取低的流速,，然后逐漸的升高流速直到樹脂床*膨脹。
　　10,、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時(shí)觀測(cè),，以適當(dāng)調(diào)節(jié)操作參數(shù)。
　　11,、反洗過(guò)程開始的時(shí)候,，懸浮的細(xì)顆粒先被洗出樹脂罐。建議有規(guī)律的觀測(cè)在樹脂床上出現(xiàn)的細(xì)顆粒渾濁物,。這有助于判定進(jìn)水的前處理(如：過(guò)濾)是否運(yùn)行正常,。
　　12、晚上通過(guò)視窗觀測(cè)樹脂罐內(nèi)的情況比白天要容易,。白天視窗上的反射光使得觀測(cè)困難,。可以使用黑色的擋板擋住光源以防止反射光的影響,。如果在視窗的旁邊或者對(duì)面再安裝一個(gè)玻璃窗口可以讓光線進(jìn)入樹脂罐的內(nèi)部,，這樣就可以更好的觀測(cè)樹脂柱的內(nèi)部的情況。
　　13,、反洗過(guò)程中,，需要不時(shí)的對(duì)反洗出水進(jìn)行取樣。對(duì)反洗出的細(xì)顆粒進(jìn)行化學(xué)分析,。同時(shí)也需要對(duì)其他雜質(zhì)和碎樹脂顆粒的外觀進(jìn)行分析,。
　　14、反洗水的溫度對(duì)樹脂床的膨脹有著重要的影響,。這是因?yàn)樗恼扯入S溫度變化的關(guān)系,。水溫從15℃改變到40℃時(shí)，樹脂床的膨脹要降低一半,。
　　15,、在溫差變化大的地區(qū)(如：冬天時(shí)溫度<10℃,夏天時(shí)溫度>30℃)，由于水溫會(huì)影響樹脂床的膨脹，所有反洗水流速必須要根據(jù)季節(jié)條件來(lái)調(diào)節(jié),。
　　16,、反洗之后，樹脂床應(yīng)該被靜置,，然后由其自身的重力使之壓實(shí)(靜置時(shí)間約5mins)而形成均勻的樹脂床結(jié)構(gòu),。
　　17、常規(guī)的反洗過(guò)程中,，不要使用鼓氣的輔助方式,。鼓氣只有在底部分布器(濾網(wǎng)板或過(guò)濾器)被嚴(yán)重堵塞的時(shí)候才采用。鼓氣的強(qiáng)度應(yīng)該被適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),，不要損壞任何分布器內(nèi)部的敏感部件,。高強(qiáng)度的氣流可能會(huì)對(duì)分布器內(nèi)部部件造成很大的壓力而使之損壞。
　　18,、在不正常大量雜質(zhì)夾帶進(jìn)入樹脂床的事故(如：濾網(wǎng)被撕裂)發(fā)生時(shí),，反洗程序應(yīng)該相應(yīng)的延長(zhǎng)。
軟水器用離子交換樹脂破碎的主要原因 上一篇：津達(dá)軟水離子交換樹脂在脫堿中的應(yīng)用

混床純水設(shè)備樹脂的應(yīng)用流程　　混床處理工藝的設(shè)備包括混合離子交換器和體外再生設(shè)備,。其中體外再生設(shè)備主要包括樹脂分離器,、陰(陽(yáng))樹脂再生器、樹脂貯存塔,、混雜樹脂塔和酸堿再生設(shè)備,。國(guó)內(nèi)混床處理工藝主要特點(diǎn)體現(xiàn)在樹脂分離再生工藝上。
　　混床純水設(shè)備樹脂的應(yīng)用概述
　　混床是混合離子交換柱的簡(jiǎn)稱,，是針對(duì)離子交換技術(shù)所設(shè)計(jì)的設(shè)備,。所謂混床，就是把一定比例的陽(yáng),、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中,，對(duì)流體中的離子進(jìn)行交換、脫除,。由于陽(yáng)樹脂的比重比陰樹脂大,，所以在混床內(nèi)陰樹脂在上陽(yáng)樹脂在下。
　　一般陽(yáng),、陰樹脂裝填的比例為1：2,，也有裝填比例為1：1.5的，可按不同樹脂酌情考慮選擇,?；齑惨卜譃轶w內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運(yùn)行及整個(gè)再生過(guò)程均在混床內(nèi)進(jìn)行,，再生時(shí)樹脂不移出設(shè)備以外,，且陽(yáng),、陰樹脂同時(shí)再生，因此所需附屬設(shè)備少,，操作簡(jiǎn)便。
　　混床純水設(shè)備樹脂的預(yù)處理
　　1,、陽(yáng)離子交換樹脂的預(yù)處理：將樹脂置于潔凈的容器中,，用清水漂洗，直到排水清晰為止,。用水浸泡樹脂12~24小時(shí),，使樹脂充分膨脹。如為干樹脂,，應(yīng)先用飽和氯化鈉溶液浸泡,，再逐步稀釋氯化鈉溶液，以免樹脂突然急劇膨脹而破碎,。用樹脂體積2倍量的2~5%HCl溶液浸泡樹脂2~4小時(shí),，并不時(shí)攪拌。然后用低純水洗滌樹脂,，直至溶液PH接近于4,，再用2~5%NaOH溶液處理，處理后用水洗至微堿性,，再一次用5%HCl溶液處理,，使樹脂變?yōu)闅湫停笥眉兯粗罰H=4,，無(wú)Cl-即可,。
　　2、陰離子交換樹脂預(yù)處理：與陽(yáng)離子樹脂相同,，只是在樹脂用NaOH處理時(shí),，可用5~8%NaOH溶液，用量增加一些,，使樹脂變?yōu)镺H型后不要再用HCl處理,。
　　如果樹脂量少，及要求較高時(shí),，在水洗后,，增加一步醇洗，效果會(huì)更好一些,。
　　樹脂的再生過(guò)程
　　離子交換樹脂使用失效后,，可用酸堿再生處理，重新使用,。
　　1,、陽(yáng)柱再生：
　　逆洗：將水從交換柱底部通入，廢水從頂部排出，將被壓緊的樹脂松動(dòng),，洗去樹脂碎粒及其他雜質(zhì),，排除樹脂層內(nèi)的氣泡，洗至水清澈,。
　　加酸：將4~5%HCl水溶液從柱的頂部加入,，控制流速，約30~45分鐘加完,。
　　正洗：將水從柱頂部通入,，廢水從柱下端流出，控制流速為約2倍于加酸的流速,，開始的15分鐘可慢些,。洗至PH3~4，此時(shí)用鉻黑T檢驗(yàn)應(yīng)無(wú)陽(yáng)離子,。
　　2,、陰柱再生：
　　逆洗：用陽(yáng)柱水逆洗，可將陽(yáng)柱出水口連接至陰柱下端,，通入陽(yáng)柱水,。條件同陽(yáng)柱。
　　加堿：將5%NaOH溶液從柱頂部加入,控制一定流速,，使堿液在1~1.5小時(shí)加完,。
　　正洗：從柱頂部通入陽(yáng)柱水，下端放出廢水,，流速可以是加堿時(shí)的2倍,，開始15分鐘可慢些，洗至PH11~12,，用硝酸銀溶液檢驗(yàn)無(wú)氯離子,。
　　混床純水設(shè)備樹脂的應(yīng)用確保了整套設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提升了產(chǎn)水質(zhì)量,。
去離子水樹脂故障的排查與解決方法 上一篇：鍋爐離子交換樹脂預(yù)處理方式分析