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氰化礦漿提金樹(shù)脂陰離子交換樹(shù)脂 供應(yīng)吸金樹(shù)脂(黃金礦山,，電鍍金行業(yè)適用)
該吸金樹(shù)脂是一種球型陰離子堿型交換樹(shù)脂,，該樹(shù)脂具有特定的孔結(jié)構(gòu)，其骨架上有特定的強(qiáng),，弱堿性基團(tuán),。他具有多種優(yōu)良的特性，　尤其對(duì)氰化金絡(luò)合物有特殊的選擇性,，特別適用于含金貧液或廢液的回收




氰化礦漿提金樹(shù)脂陰離子交換樹(shù)脂 A500TL軟化水樹(shù)脂預(yù)處理方案　　在剛剛出廠的津達(dá)軟化水樹(shù)脂產(chǎn)品中,，樹(shù)脂中通常會(huì)含有少量的聚合物和鐵、鋁等金屬離子,。在津達(dá)軟化水樹(shù)脂次使用的時(shí)候這些物質(zhì)會(huì)逐漸溶解,，影響系統(tǒng)產(chǎn)水質(zhì)量，進(jìn)而導(dǎo)致影響企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,。所以,，新的津達(dá)A500TL軟化水樹(shù)脂在次時(shí)必須預(yù)處理。
　　津達(dá)軟化水樹(shù)脂預(yù)處理方法
　　1,、步進(jìn)行樹(shù)脂裝載,，需要先在罐體內(nèi)部加水，不必加滿,，然后向其內(nèi)部加入樹(shù)脂,。
　　2、第二步時(shí)候用百分之十的氯化鈉溶液泡八到十二小時(shí),，然后用清水對(duì)樹(shù)脂沖洗,，直至沒(méi)有雜質(zhì)、沒(méi)有碎裂的軟化水樹(shù)脂為止,。
　　3,、第三步使用差不多樹(shù)脂體積的二倍的百分之五的氯化氫溶液，慢慢倒入樹(shù)脂里面,，倒入后泡四到八個(gè)小時(shí),，然后排放溶液，再次使用清水沖洗,。沖洗速度控制在十到二十米每小時(shí),。
　　4、第四步和上一步工序差不多,，使用的溶液改為氫氧化鈉溶液,，按照上述方法進(jìn)行添加去除。同樣使用清水對(duì)津達(dá)A500TL軟化水樹(shù)脂進(jìn)行沖洗,。流速和第三步中的速度相同,。
　　5、第五步使用酸堿溶液進(jìn)行沖洗,，和上面兩步的工序相同重復(fù)進(jìn)行三次左右,，可獲得佳效果。
　　津達(dá)軟化水樹(shù)脂預(yù)處理選擇
　　上述方法就是常規(guī)的預(yù)處理津達(dá)軟化水樹(shù)脂方法,。樹(shù)脂因使用以及品種的不同,，所以各類樹(shù)脂的預(yù)處理的方法也不盡相同，可根據(jù)實(shí)際情況參考以上方法制定相應(yīng)的預(yù)處理方案,。
津達(dá)大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂吸附工藝位居 上一篇：津達(dá)離子交換樹(shù)脂容量分析

樹(shù)脂的使用與頤養(yǎng)　　樹(shù)脂的使用與頤養(yǎng)
　　文章關(guān)鍵詞：離子交換樹(shù)脂,津達(dá)樹(shù)脂,軟化樹(shù)脂
　　陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,，津達(dá)樹(shù)脂，離子交換樹(shù)脂,，樹(shù)脂的使用與頤養(yǎng)包括以下三個(gè)方面：
　　一.樹(shù)脂的頤養(yǎng) 離子交換樹(shù)脂.軟化樹(shù)脂同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹(shù)脂的劇烈氧化作用,。因此，樹(shù)脂在使用過(guò)程中應(yīng)防止懸浮物,、有機(jī)物及油類等的污染,。酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹(shù)脂前應(yīng)去除重金屬離子，以防止重金屬對(duì)樹(shù)脂的催化作用,。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池,，代之以自來(lái)水或凈化水浸泡。樹(shù)脂飽和后要及時(shí)再生,，再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放,，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。
　　二.陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,樹(shù)脂預(yù)處理 離子交換樹(shù)脂.軟化樹(shù)脂
　　樹(shù)脂外表及空隙中混摻有低分子和一些無(wú)機(jī)雜質(zhì)(如銅,、鐵等)高分子單體物質(zhì)由于在合成樹(shù)脂過(guò)程中,。以及致孔劑等，因此樹(shù)脂在正式投入運(yùn)行之前,，必需將這些雜質(zhì)除去,，否則在使用過(guò)程中會(huì)以各種方式污染樹(shù)脂。特別應(yīng)當(dāng)指出,，含鉻廢水中,，因鉻酸是一種氧化劑，如樹(shù)脂中有銅,、鐵,，便有催化氧化作用,，從而加快樹(shù)脂氧化。預(yù)處置方法如下：
　　陰樹(shù)脂(特別是強(qiáng)堿陰樹(shù)脂)耐熱性較差準(zhǔn)備使用的新樹(shù)脂先用熱水反復(fù)清洗,。陽(yáng)樹(shù)脂可用7080℃的熱水,。可用5060℃的熱水,。開(kāi)始浸洗時(shí),，每隔15分鐘左右換水一次，浸洗時(shí)要不是攪拌,，換水45次后,，可隔30分鐘左右換水一次，總共換水78次,，浸泡至洗滌水不帶褐,，泡沫很少時(shí)為止。
　　再用酸,、堿處理,。陽(yáng)樹(shù)脂用1mol/1HCL緩緩流過(guò)樹(shù)脂層，樹(shù)脂用熱水洗滌后裝填進(jìn)柱,。用量約為樹(shù)脂體積的23倍,，約2小時(shí)流完，用水稍淋洗后,，再用1mol/1NaOH流過(guò)樹(shù)脂層,，用量和流速同前。堿流完后,，用水淋洗至出水ph9左右,，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H 型，用量為樹(shù)脂體積的34倍,，流速與前同,。酸流完后，用水淋洗至出水ph6以上時(shí),，即可投入運(yùn)行,。
　　三.樹(shù)脂活化當(dāng)使用若干周期后，無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂或陰樹(shù)脂,。都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象,。容量下降的原因，一方面是由于采用不*再生,，樹(shù)脂上有一定量的未被再生下來(lái)的離子逐漸累積,，影響交換的正常進(jìn)行;另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹(shù)脂都有氧化作用，使樹(shù)脂中Cr3 越來(lái)越多,，影響樹(shù)脂的正常工作,。因此，當(dāng)樹(shù)脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí),，應(yīng)進(jìn)行樹(shù)脂的活化,。
　　產(chǎn)品推薦：津達(dá)軟化樹(shù)脂--食品級(jí)樹(shù)脂
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