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電鍍廢水除鉻樹脂強酸性陽離子樹脂 他的特點有：
1.他的吸附量較大,，樹脂的飽和吸附量達(dá)10%~16%,，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,，使用吸附柱串聯(lián)起來進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,，對其他金屬離子(如銅，鎳,，鐵,，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進(jìn)行清洗
5.適用范圍較廣,，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附,，也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣,，可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉,，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒,，回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附,，*小的金溶液濃度可以達(dá)到1PPM，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用,，減少不必要的浪費和損失 




電鍍廢水除鉻樹脂強酸性陽離子樹脂 引起樹脂破碎的原因有哪些,？　　津達(dá)樹脂是軟化以及水處理用的一種樹脂，樹脂小而透亮,，但是有時候津達(dá)樹脂在設(shè)備里面有的時候會發(fā)生破碎,，那么引起津達(dá)樹脂破碎的原因有哪些？
　　津達(dá)樹脂破碎原因
　　1,、在反沖洗的時候,，因為水流的沖擊力比較大,，而發(fā)生樹脂和機械摩擦，造成的機械破碎,。
　　2,、溫度過高，造成了樹脂的穩(wěn)定性的性能下降,，造成機械強度開始降低,。
　　3、保存管理不當(dāng),，樹脂里面的水分流失了,，因為干燥或者是使用不但，樹脂在遇到水的時候發(fā)生了膨脹,。
　　4,、流速過高,，交換床的入口和出口的壓力差比較大,，樹脂受到了壓迫而破碎。
　　5,、水里的氧化物質(zhì)發(fā)生的氧化作用,，導(dǎo)致樹脂發(fā)生了降解或者是結(jié)構(gòu)的損壞，發(fā)生了樹脂變質(zhì),。造成的破碎,。
　　不要看津達(dá)樹脂小且精巧，但是它在設(shè)備里的時候也會容易破碎,，通過上面的介紹希望能幫助大家避免在使用樹脂時候出現(xiàn)破碎的現(xiàn)象,。
　　
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1,、石英砂墊層亂層
交換器底部選用石英砂墊層時,，因反洗操作不當(dāng)或積污，會造成石英砂層結(jié)塊,；若反洗水從局部沖出則會造成石英砂墊層亂層,。
石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心，應(yīng)不開孔,，以避免底部進(jìn)水流速過高沖亂石英砂層,。如果穹型板是全部開孔的，可以在穹型多孔板下面加裝擋板,，但是,，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,，因為它們的出水流速太高，距穹型板又近,，仍然會使水流集中于局部小孔噴出,，沖亂石英砂層。
石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級配逐層鋪墊,，每層的厚度必須均勻,。在裝入樹脂前，可以進(jìn)行反洗試驗,，要求在流速達(dá)到40-60m/h時,，石英砂墊層不亂層，不移動,。
2,、中間排液裝置的損壞
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逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障,。中排裝置損壞的根本原因是,，在樹脂層中有氣泡或干層的情況下，反洗進(jìn)水流速過高,，樹脂層尚未散開,，樹脂的流動性差，夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的,。在運行中因樹脂干層收縮,，也會造成中排支管的向下彎曲。
在陽床的運行中,，樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因為陽床用進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量,，交換器在低壓（0.1-0.2Mpa）下運行，經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出,，積聚在樹脂層內(nèi),。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外,，如果水泵軸封漏氣,，也會使空氣隨水流進(jìn)入交換器，積在樹脂層中,。特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時,，進(jìn)水速度一定要緩慢（2-3m/h），使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出,，不得將干樹脂層托起,。
中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上，為防止中排裝置的損壞,，國外曾將支管從圓形改為橢圓形（或燈泡形狀）,，以減緩反洗時造成的沖擊,。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度,，以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的沖擊（軟化水處理設(shè)備,離子交換樹脂,軟化水設(shè)備）,。
開始反洗時，流量應(yīng)小,，待樹脂層內(nèi)氣泡被排出,，樹脂開始浮動后，再加大反洗流量,。
中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成,，加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠。
體內(nèi)再生的混床,，其中排裝置的損壞也是常見的,，高流速的混床更為嚴(yán)重。其防止措施與逆流再生交換器相同,。
3,、頂部裝置的損壞 離子交換樹脂,津達(dá)陰陽樹脂，津達(dá)軟化樹脂
一般下向流運行的交換器（如順流再生設(shè)備,、逆流再生設(shè)備等）,，其頂部裝置比較簡單,，很少損壞,。上向流運行的交換器（如浮床、雙室浮床等）,，運行時容易造成損壞,。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式,、弧形支管式以及體外母管外插式等,，經(jīng)過多年的研究和試驗，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好,。
交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層,，底部進(jìn)水流速高時，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞,。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層,，再加大水的流量。
另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,，采用弱型樹脂的浮床,，在裝填新樹脂時，未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間,，樹脂膨脹時會損壞交換器的頂部裝置,。
4,、防腐涂層脫落問題（軟化水處理設(shè)備,離子交換樹脂,軟化水設(shè)備）
目前，離子交換器內(nèi)的防腐涂層,，普遍采用橡膠襯里,，其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下,，壽命可達(dá)10-15年,，不會脫落。但是,，使用環(huán)氧樹脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設(shè)備,，時常會發(fā)生涂層脫落。
涂層脫落后,，酸,、堿性很強的介質(zhì)會對設(shè)備（鋼制或混凝土制）造成嚴(yán)重腐蝕，同時,，其腐蝕產(chǎn)物還會嚴(yán)重污染樹脂和出水水質(zhì),。脫落的大片的環(huán)氧樹脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上，造成水流和再生液的偏流,，使交換器不能正常運行,。
發(fā)現(xiàn)涂層脫落時，應(yīng)及時對設(shè)備進(jìn)行檢修,，將涂層脫落部分打磨,、清洗干凈，重新涂敷防腐涂層

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英國津達(dá)系列離子交換樹脂系列詳細(xì)介紹 上一篇：離子交換器的維修工藝，陰陽離子交換樹脂,，全自動軟化水設(shè)備