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天津市津達(dá)正通環(huán)??萍加邢薰?/span>

主營(yíng)產(chǎn)品: D001*7陽(yáng)離子交換樹(shù)脂-D201*7陰離子交換樹(shù)脂

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電鍍廢水除鉻樹(shù)脂品質(zhì)保障
電鍍廢水除鉻樹(shù)脂品質(zhì)保障
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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
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【簡(jiǎn)單介紹】
供貨周期 現(xiàn)貨 規(guī)格 GB13659-2008
貨號(hào) d301 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工
主要用途 黃金提取樹(shù)脂
電鍍廢水除鉻樹(shù)脂品質(zhì)保障
該產(chǎn)品專(zhuān)門(mén)針對(duì)電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開(kāi)發(fā),,它主要應(yīng)用于鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收,吸附金明顯,,可以看到一層金的金附著在上面,,吸附速度快,吸附量大,,可以達(dá)到300%(質(zhì)量比)并且后處理方法簡(jiǎn)單,,回收的金的成較好

電鍍廢水除鉻樹(shù)脂品質(zhì)保障 他的特點(diǎn)有:
1.他的吸附量較大,樹(shù)脂的飽和吸附量達(dá)10%~16%,,
2.他的吸附速度快,,是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,對(duì)其他金屬離子(如銅,,鎳,鐵,,鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,,可以用純凈水或氯化鈉溶液對(duì)他進(jìn)行清洗
5.適用范圍較廣,主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附,,也可以適用于對(duì)酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬,,他對(duì)吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣,,可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉,,也可以直接炭化后燒掉,直接提煉成單質(zhì)金顆粒,,回收率較高
8.可以對(duì)超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附,,*小的金溶液濃度可以達(dá)到1PPM,這樣可以對(duì)含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用,,減少不必要的浪費(fèi)和損失 





電鍍廢水除鉻樹(shù)脂品質(zhì)保障 陰樹(shù)脂比陽(yáng)樹(shù)脂容易失效的原因  陽(yáng)樹(shù)脂津達(dá)和陰樹(shù)脂同樣是離子交換水處理設(shè)備使用的耗材,兩者在化學(xué)性能方面存在著差異,,使用過(guò)程中需要注意的問(wèn)題也不盡相同,。
  陰離子交換樹(shù)脂的化學(xué)穩(wěn)定性要比陽(yáng)離子交換樹(shù)脂差,所以陰離子樹(shù)脂對(duì)于氧化劑和高溫的抵抗能力較弱,。陰離子樹(shù)脂易受到侵害的部位是分子中的氮,,如季銨型的強(qiáng)堿性陰樹(shù)脂在受到氧化劑侵蝕時(shí)季銨逐漸變?yōu)槭灏贰⒅侔?、伯胺,,使得堿性減弱,后降解為非堿性物質(zhì),。這就是陰離子交換樹(shù)脂的氧化變質(zhì)過(guò)程,,在些過(guò)程中,,強(qiáng)堿性交換基團(tuán)降解減少,,弱堿性交換基團(tuán)比例增加,陰樹(shù)脂總的交換基團(tuán)也在減少,,開(kāi)始時(shí)陰離子樹(shù)脂氧化變質(zhì)的速度大,,隨后逐漸降低,,約兩年之后,氧化變質(zhì)速度幾乎恒定,,為了防止陰樹(shù)脂氧化變質(zhì),,在進(jìn)入陰離子交換塔之前,要盡力將水中氧化劑除去,,運(yùn)行中,,要切實(shí)控制好水溫,有的公司為了提高陰樹(shù)脂的除硅效果將再生劑溶液加溫,,但要注意切不可過(guò)高。
津達(dá)強(qiáng),、弱樹(shù)脂聯(lián)合應(yīng)用工藝的幾種形式? 上一篇:工業(yè)全自動(dòng)軟化水裝置能否用來(lái)處理高溫水

樹(shù)脂的鐵污染津達(dá)樹(shù)脂的鐵污染-黑河離子交換樹(shù)脂預(yù)處理,黑河津達(dá)樹(shù)脂價(jià)格
1,、樹(shù)脂鐵污染的特征

  鐵污染后的樹(shù)脂顏?zhàn)兩睿踔脸屎?;?shù)脂床層壓降增加,,可能出現(xiàn)偏流;工作交換容量降低,,再生效率下降,。

2、樹(shù)脂鐵污染的原因

 ?。?) 水和冷凝液中鐵的影響,。水和冷凝液中鐵含量見(jiàn)表3。鐵包括懸浮鐵,、離子鐵,。一級(jí)除鹽進(jìn)水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器JF9201,、氰綸棉除鐵過(guò)濾器JF9208/07中得到去除,。但由于原水預(yù)處理采用FeCl3作為混凝劑,少量礬花被帶入一級(jí)脫鹽系統(tǒng),;在運(yùn)行中還有部分冷凝液未經(jīng)氰綸棉除鐵過(guò)濾器過(guò)濾通過(guò)旁路直接進(jìn)入樹(shù)脂床層,,尤其是化肥裝置停車(chē)后再次開(kāi)車(chē)時(shí),冷凝液中總鐵達(dá)120μg/L左右,,此時(shí)如果冷凝液不經(jīng)過(guò)過(guò)濾而直接進(jìn)入樹(shù)脂床層,,對(duì)樹(shù)脂的污染是非常嚴(yán)重的。一級(jí)除鹽進(jìn)水和冷凝液中的鐵進(jìn)入交換器被樹(shù)脂吸附后,,以高價(jià)鐵化合物的形態(tài),,牢固地沉積在樹(shù)脂內(nèi)部和表面,堵塞了樹(shù)脂微孔,,從而影響了孔道擴(kuò)散,,造成鐵的污染,。   表水和冷凝液中鐵含量   系統(tǒng) 取樣點(diǎn) 總鐵(μg/L)   預(yù)處理系統(tǒng)   一級(jí)脫鹽系統(tǒng) JF9201出水   D9205出水 830   21   含氨工藝?yán)淠合到y(tǒng) JF9208前   JF9208后   D9214出水 37   25   17   透平及尿素冷凝液系統(tǒng) JF9207前   JF9207后 42   37   二級(jí)除鹽系統(tǒng) D9204出水 17   
(2) 再生劑燒堿溶液中含有雜質(zhì)NaClO3和Fe2O3。它們生成高鐵酸鹽(如FeO42-),。高鐵酸鹽隨堿液進(jìn)入陰床后,,因PH值降低,發(fā)生分解反應(yīng):   2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O   Fe3+進(jìn)一步形成Fe(OH)3,,附著在陰樹(shù)脂顆粒表面上,,造成鐵的污染。 黑河離子交換樹(shù)脂預(yù)處理,黑河津達(dá)樹(shù)脂價(jià)格  
(3) H2SO4溶液作為陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生劑,,其除鐵效果比較低,。在再生時(shí)樹(shù)脂內(nèi)的鐵很難與H+交換而得以洗脫。這樣,,樹(shù)脂內(nèi)的鐵積累愈來(lái)愈多,,從而影響樹(shù)脂的交換能力。


3,、樹(shù)脂鐵污染的處理

  已經(jīng)受到鐵污染的樹(shù)脂,,采用5%-10%的鹽酸進(jìn)行浸泡處理。   
(1) 樹(shù)脂失效后,,交換器排水,。混床樹(shù)脂失效后,,正常再生至陰,、陽(yáng)樹(shù)脂分開(kāi),分別轉(zhuǎn)移至陰,、陽(yáng)離子再生器中,。   
(2) 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸,鹽酸液面在樹(shù)脂表面以上20-30cm左右,。  黑河離子交換樹(shù)脂預(yù)處理,黑河津達(dá)樹(shù)脂價(jià)格
(3) 浸泡5-10min后,,從各交換器或再生器底部進(jìn)壓縮空氣進(jìn)行擦洗,然后繼續(xù)浸泡,,30min后,,在進(jìn)行擦洗、浸泡,。上述過(guò)程重復(fù)多次,,直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?  
(4) 對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂用一定濃度的H2SO4進(jìn)行正常再生,,進(jìn)酸直至陽(yáng)離子交換器或再生器進(jìn)出口酸濃度相等,;對(duì)陰雙層床行反洗分層,將弱堿陰樹(shù)脂和強(qiáng)堿陰樹(shù)脂分開(kāi),,用精制水置換30min,,然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生,,進(jìn)堿直至陰雙層床進(jìn)出口堿濃度相等;對(duì)混床陰樹(shù)脂先用精制水沖洗30min左右,,然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生,,進(jìn)堿直至陰離子再生器進(jìn)出口堿濃度相等。   
(5) 按再生程序繼續(xù)進(jìn)行再生,。

4,、樹(shù)脂鐵污染的預(yù)防


(1) 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下,,盡可能降低FeCl3混凝劑的用量,,防止鐵鹽后移,嚴(yán)格控制無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器的出水濁度,。   
(2) 嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量,。   
(3) 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過(guò)氰綸棉除鐵過(guò)濾器后,再進(jìn)入樹(shù)脂床層進(jìn)行處理,。在資金允許的情況下,,可以考慮將氰綸棉除鐵過(guò)濾器改乘磁力除鐵過(guò)濾器,,提高除鐵效率,。   
(4) 弱陽(yáng)離子交換器每次再生時(shí),先用無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器出水以8m/h流速對(duì)樹(shù)脂床進(jìn)行逆流反洗,,直至出水清澈,,以洗脫樹(shù)脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽(yáng)離子交換器,、陰雙層床每隔一定的周期,,對(duì)床層進(jìn)行大反洗,流速以樹(shù)脂不從反洗水出口跑出為宜,。   
(5) 混床每次再生前,,采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速?gòu)幕齑驳撞繉?duì)樹(shù)脂進(jìn)行擦洗,然后用一級(jí)脫鹽水沖洗,,反復(fù)數(shù)次,,直至混床出水清澈,以洗脫樹(shù)脂表面附著的鐵,。
樹(shù)脂的污染及處理 上一篇:津達(dá)樹(shù)脂的分類(lèi)
 



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