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提金樹脂大孔強(qiáng)酸性陽離子樹脂 適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附




提金樹脂大孔強(qiáng)酸性陽離子樹脂 陰陽混床純水設(shè)備中樹脂的應(yīng)用　　混床是混合離子交換柱的簡稱(ME),，是針對離子交換技術(shù)所設(shè)計(jì)的設(shè)備,。所謂混床，就是把一定比例的陽,、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中,，對流體中的離子進(jìn)行交換、脫除,。由于陽樹脂的比重比陰樹脂大,，所以在混床內(nèi)陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽,、陰樹脂裝填的比例為1：2,，也有裝填比例為1：1.5的，可按不同樹脂酌情考慮選擇,?；齑惨卜譃轶w內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運(yùn)行及整個(gè)再生過程均在混床內(nèi)進(jìn)行,，再生時(shí)津達(dá)高流速混床樹脂不移出設(shè)備以外,，且陽、陰樹脂同時(shí)再生,，因此所需附屬設(shè)備少,，產(chǎn)水好、操作簡便等特點(diǎn),。
　　陰陽混床純水設(shè)備工藝及津達(dá)高流速混床樹脂
　　確將陰陽樹脂按一定比例均勻混合裝在一個(gè)交換器里,。為了便于混合床中陽、陰樹脂的分層,，混合床中陰,、陽樹脂的濕真密度應(yīng)大于15%~20%，混合床中陰,、陽樹脂裝填比例的原則是陰,、陽樹脂同時(shí)失效，當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)不同時(shí),，其比例要隨之調(diào)整,。對于鍋爐給水處理的混合床，常用的樹脂體積比為：陰樹脂:陽樹脂=2:1;對于凝結(jié)水處理的混合床,，由于進(jìn)水中有大量氨存在,，其陰樹脂:陽樹脂=1:2?；旌洗驳墓ぷ鬟^程由反洗分層,、再生、樹脂混合,、正洗,、交換運(yùn)行等操作驟組成。
　　1,、混床的反洗分層
　　反洗分層是混合床運(yùn)行操作中的重要步驟,。即向經(jīng)反洗預(yù)分離的樹脂內(nèi)加入介于兩種樹脂之間的溶液(如NaCI和NaOH溶液)，使小于溶液密度的各種大小顆粒的陰樹脂浮起,，而使大于溶液密度的各種大小顆粒的陽樹脂沉于底部,。
　　2、混床的再生
　　再生有三種方法,。
　　A,、 酸、堿分別流經(jīng)陽,、陰樹脂層的兩步法再生,。(a)反洗分層后，從上部送入NaOH再生液再生陰樹脂,，廢液從陰,、陽樹脂分界處的排液管排出，為防止堿液污染陽樹脂,，在再生同時(shí),，由底部通入清洗水通過陽樹脂由中間排液管排出;(b)從下部通入再生陽樹脂用的酸液,，廢液同樣由分界處排液管排出，同樣為防止酸液污染陰樹脂,，由上部送入清洗水通過陰樹脂層由中間排液管排出;(c)用除鹽水分別由底部和上部送入,，自下而上清洗陽樹脂層至排水酸度降至0.5mmol/L以下為止，由上而下清洗陰樹脂層至排水OH-堿度降到0.5mmol/L為止,。
　　B,、酸、堿同時(shí)流經(jīng)陽,、陰樹脂層體內(nèi)再生(a)樹脂反洗分層后,，再生時(shí)，由交換器上下同時(shí)送入再生用的堿液和酸液,，分別流經(jīng)陰,、陽樹脂層后，由中間排液裝置同時(shí)排出;(b)清洗水亦同樣由交換器上下送入,，分別流經(jīng)陰,、陽樹脂層后，由中間排水裝置同時(shí)排出,。
　　C,、陰陽樹脂移出體外再生：陰陽樹脂移出體外再生法是將陰樹脂移出混合床至的陰樹脂再生罐，然后送入再生液進(jìn)行再生,?；旌洗苍偕鷦┍群模枠渲话銥槔碚摿康?倍,，陰樹脂為理論量的3倍,。
　　3、陰,、陽樹脂的混合
　　樹脂混合時(shí),，先使交換器中的水高出樹脂層表面100~200mm，再通入潔凈的壓縮空氣,，使分層的樹脂重新混合均勻,，立即快速排水，迫使整個(gè)樹脂層迅速下落,，以免陰,、陽樹脂由于密度不同而在緩慢下沉?xí)r再次分層。
　　4,、正洗
　　混合后的樹脂層要用除鹽水以10~20m/h的流速進(jìn)行正洗,，直至出水的電導(dǎo)率和硅酸含量合格時(shí)再投入運(yùn)行。
　　5、交換運(yùn)行
　　混合床的交換運(yùn)行一般在較高的流速(一般為50~100m/h)下進(jìn)行,。
樹脂津達(dá)ABS結(jié)構(gòu)和兩種工業(yè)生產(chǎn)法 上一篇：軟水器用離子交換樹脂破碎的主要原因

強(qiáng),、弱型樹脂聯(lián)合使用的特點(diǎn)及應(yīng)用條件　　強(qiáng)、弱型樹脂聯(lián)合使用的特點(diǎn)及應(yīng)用條件
　　(1)當(dāng)原水含鹽量不太高時(shí),，只用強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿樹脂進(jìn)行水的化學(xué)除鹽【原水→強(qiáng)酸陽→除碳→強(qiáng)堿陰→(混床)】也可獲得合格的除鹽水。但強(qiáng)型樹脂交換容量低,。在經(jīng)濟(jì)比耗下，強(qiáng)酸陽樹脂的交換容量僅800~1000mol//m3,，強(qiáng)堿陰樹脂交換容量更低,。
　　用一般工業(yè)堿再生時(shí)，只有250~300mo1/m3;酸,、堿比耗大,，制水成本高,。排放的廢酸,、堿量大，對環(huán)境的污染比較嚴(yán)重,。當(dāng)原水含鹽量較高時(shí),，運(yùn)行周期短,，再生頻繁，影響供水,。離子交換樹脂,津達(dá)樹脂
　　(2)弱型樹脂雖然不能除去水中的全部離子,，但它卻具有工 作交換容量高和再生劑比耗低的優(yōu)得。因此將強(qiáng),、弱兩種樹脂聯(lián)合應(yīng)用于水的化學(xué)除鹽,，即可發(fā)揮此兩種樹脂的優(yōu)點(diǎn)，又可相互彌補(bǔ)其缺點(diǎn),。
　　原水首先經(jīng)弱型樹脂,，除去水中大部分離子，然后再經(jīng)強(qiáng)型樹脂,，*除去水中的離子,，從而保證出水水質(zhì)。再生時(shí),，則相反,，再生液先再生強(qiáng)型樹脂，然后再生弱型樹脂,，從而使排出廢液中的再生劑降至水平,。同時(shí)再生液先通過強(qiáng)型樹脂，后通過弱型樹脂，這樣可以使強(qiáng)型樹脂的再生水平大大提高,。如此既提高了強(qiáng)型樹脂的工作交換容量,，也保證了出水水質(zhì)。在聯(lián)合應(yīng)用工藝中,，兩種樹脂的特長都得到了充分發(fā)揮,，再生比耗只有1.0~1.21陽離子交換的平均工作交換容量達(dá)到1300~1700mol/m3。陰離子交換的平均工作交換容量可達(dá)到600~900mol/m3,。
　　強(qiáng),、弱型樹脂聯(lián)合應(yīng)用條件
　　防止膠體硅的析出。提高再生液的溫度(35~40℃),，有助于防止膠硅的析出,。
　　控制好弱堿樹脂的運(yùn)行終點(diǎn)。處于前面的大孔弱堿樹脂,，由于它對有機(jī)物具有較好的吸著和解析能力,，故可保護(hù)強(qiáng)堿樹脂。離子交換樹脂,津達(dá)樹脂
　　(1)原水水質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定,。應(yīng)盡量利用對流再生原理,。兩種樹脂比例應(yīng)盡量接近計(jì)算比例。兩種樹脂裝填高度均不應(yīng)低于極限層高:弱型樹脂不低于fi00mm;強(qiáng)型樹脂高度在流速20m/h熨,，王性于609mm(001 X 7’和800mm(201 X 7),，在流速40m/h時(shí)，不低于800mm (001 X 7)和1000mm (201 X 7 ),。在弱型樹脂層中,，水的流速宜不大于20m/h。
　　(2>在采用雙層床等工藝時(shí),，應(yīng)確保兩種樹脂分層良好,。在選用弱酸樹脂時(shí)，應(yīng)選擇具有一定強(qiáng)度的樹脂,，以防止在運(yùn)行過程中結(jié)塊,，影響再生和運(yùn)行。
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