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氫電導(dǎo)變色樹脂墨綠色指示劑樹脂價格
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水、除氧器,、省煤器,、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前，將水中帶入的游離氨除去,，并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,，避免了Ca2+、Mg2+,、Na+泄漏進入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生,。

氫電導(dǎo)變色樹脂墨綠色指示劑樹脂價格 氨基酸分離樹脂保存措施　　津達氨基酸分離樹脂是津達品牌旗下的一個系列，雖然系列不同,，但是樹脂的性質(zhì)是相同的,，所有樹脂自身在生產(chǎn)出來的時候就含有相同程度的水分，一般在單位購買樹脂的時候,，樹脂廠家會告誡購買者：這些水分尤其重要,，在保存以及輸送中要保證其水分不流失，防止樹脂顆粒干裂,。
　　氨基酸分離樹脂水分流失挽救措施
　　在津達樹脂保存過程中,，津達樹脂好被存放在屋里或者是用東西蓋住，如果樹脂包裝是桶裝的,，就不用在蓋了,，袋裝樹脂是要加蓋的，還有要注意一點,，不能靠近發(fā)熱裝置,，因為會造成樹脂水分的蒸發(fā),。一旦出現(xiàn)水分流失現(xiàn)象，切記,，不可以把樹脂顆粒迅速放入水中,，這種做法會造成樹脂碎裂。應(yīng)該用鹽水浸泡失去了水分的樹脂顆粒,。
津達樹脂
　　氨基酸分離樹脂使用后保存措施
　　如果已經(jīng)使用的了樹脂產(chǎn)品,，需要停用存放，必須做好相應(yīng)措施,。強酸型以及弱酸型津達樹脂都必須轉(zhuǎn)為鹽型,，以保障強酸和弱酸型津達樹脂穩(wěn)定性不變。然后再次放在凈水里,。停用設(shè)備好是把殘留的水排去,，則需要密封，以防津達樹脂停用后水分丟失,。
　　長期不工作且存放在容器里面的氨基酸分離樹脂,，為避免藻類微生物迅速滋生對樹脂造成不良影響，津達樹脂準備不工作錢,，一定要反洗*,，以確保洗去污染物。
201×7陰離子樹脂預(yù)處理過程 上一篇：津達陰陽離子交換樹脂反洗要點

樹脂特性和功用有哪些,？樹脂特性和功用有哪些,？
樹脂鐵污染的預(yù)防
1） 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下,，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量,，防止鐵鹽后移，嚴格控制無煙煤石英砂過濾器的出水濁度,。
2） 嚴格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量,。樹脂價格,津達樹脂
3） 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過氰綸棉除鐵過濾器后，再進入樹脂床層進行處理,。在資金允許的情況下,，可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器，提高除鐵效率,。
4） 弱陽離子交換器每次再生時,，先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對樹脂床進行逆流反洗，直至出水清澈,，以洗脫樹脂表面附著的礬花,。強陽離子交換器,、陰雙層床每隔一定的周期,，對床層進行大反洗,，流速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。
5） 混床每次再生前,，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從混床底部對樹脂進行擦洗,，然后用一級脫鹽水沖洗，反復(fù)數(shù)次,，直至混床出水清澈,，以洗脫樹脂表面附著的鐵。
效果
1999年5月,，混床再生后沖洗時,，電導(dǎo)率下降速度很慢，而且混床大約運行一天后,，電導(dǎo)率經(jīng)常超過工藝要求的范圍,，一般在0.4-0μS/cm，嚴重影響鍋爐補充水的質(zhì)量,，對鍋爐的運行帶來危害,。1999年9月，對混床陰,、陽樹脂取樣分析鐵含量,，分別為24mg/g樹脂、25.6mg/g樹脂,，數(shù)據(jù)說明樹脂已受到嚴重鐵污染,。

采取5%-10%鹽酸對陰、陽樹脂浸泡處理后,，混床再生后沖洗時,，電導(dǎo)率迅速降至0.4μS/cm以下?；齑策\行時電導(dǎo)率也≤0.4μS/cm,，運行周期由處理前的一天左右恢復(fù)到正常的七至八天。同時采取了上述預(yù)防措施,，從1999年10月至今,，混床運行情況很好，出水質(zhì)量一直在工藝要求的范圍內(nèi),，保證了鍋爐的運行,。
有機物污染

陽離子子交換樹脂有機物對陽離子交換樹脂的污染很少發(fā)生，但對陰離子交換樹脂極易造成污染,。
樹脂有機物污染的特征
有機物污染后的樹脂顏色變深,，樹脂工作交換容量降低，出水水質(zhì)惡化，正洗水量增加,。
樹脂有機物污染的原因
水中的有機物是由動植物腐爛后生成的腐殖酸,、富維酸和丹寧酸等帶負電基團的線形大分子，它們與陰樹脂發(fā)生交換反應(yīng)后,，難以在再生時析出,，逐漸累積以至影響樹脂性能。
樹脂有機物污染的處理
陰離子交換樹脂受到有機物污染后,，采用NaCl與NaOH溶液交替處理進行復(fù)蘇,。苛性鹽作用有兩種：（1）化學(xué)作用：樹脂上的色素與NaCl交換被除去,；（2）機械作用：NaOH使樹脂膨脹,，NaCl使樹脂收縮，這樣反復(fù)交替,，象海綿吸水又被擠出去一樣,，從樹脂孔隙中擠出污染樹脂的有機物。

苛性鹽復(fù)蘇處理過程如下：
1） 一級除鹽失效后,，陰雙層床排水至中排閥門位置,。混床樹脂失效后,，正常再生至陰,、陽樹脂分開，分別轉(zhuǎn)移至陰,、陽離子再生器中,。
2） 以4%濃度向陰樹脂進NaOH溶液，溫度40-450C,，時間25min,。陰雙層床流速8m/h，混床陰離子再生器流速3m/h,。
3） 停止進NaOH溶液,，進精制水置換15min。交換器或再生器流速同上,。樹脂價格,津達樹脂
4） 以10%-15%濃度向陰樹脂交換器或再生器流速同上,，溫度40-450C，時間30min,。交換器或再生器流速同上,。
5） 停止進NaCl溶液，進精制水置換15min,。交換器或再生器流速同上,。
6） 用精制水沖洗,。時間30min。陰雙層床流速4m/h,，混床陰離子再生器流速12m/h
7） 重復(fù)以上操作,。
樹有機物污染的預(yù)防
1） 做好煉油二水源來水中化學(xué)耗氧量CODMn的監(jiān)測工作。
2） 加強澄清池的混凝澄清工作,，提高去除原水中懸浮有機物和膠體有機物的效率。一級除鹽進水化學(xué)耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l,。
3） 可以考慮在陰雙層床前設(shè)一裝填了廢棄強堿陰樹脂的有機物器,。樹脂價格,津達樹脂
4） 每隔6-12個月，對陰離子交換樹脂復(fù)蘇處理一次,，避免樹脂有機物污染嚴重時再處理,。
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