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陰陽(yáng)混合離子交換樹脂新聞快訊

新樹脂的預(yù)處理：
由于運(yùn)輸及保管等各方面的原因，容易使新樹脂產(chǎn)生脫水,。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn),。如遇此種情況，為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎,，造成不必要的浪費(fèi),，必須將此類樹脂浸泡在8%的食鹽水中16小時(shí)左右（浸泡時(shí)好經(jīng)常攪拌）,，使樹脂充分膨脹，經(jīng)清水漂洗至無鹽味后方可使用,。沒有上述現(xiàn)象,，則樹脂不必進(jìn)行預(yù)處理。
樹脂裝填：
國(guó)內(nèi)混床設(shè)備的樹脂裝填高度為陽(yáng)樹脂5（6）00mm,，陰樹脂10（2）00mm,，非再生態(tài)時(shí)（即陽(yáng)樹脂為鈉型，陰樹脂為氯型時(shí)）陽(yáng)樹脂裝填高度不能高過中排口,，但也不宜低于中排口5cm,。陰陽(yáng)樹脂裝填比例為2：1（或1.5：1）。001x7MB陽(yáng)離子交換樹脂在下,，201x7MB陰離子交換樹脂在上,。

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樹脂沖洗：
樹脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹脂層,，直至出水清晰,、無氣味、無細(xì)碎樹脂為止,。
用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液,，以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入后,，浸泡4-8小時(shí),，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性,，沖洗流速為10-20m/h,。
用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液，按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡,。排去堿液,，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上,。酸,、堿溶液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次，則效果更佳,。
陰陽(yáng)樹脂混合：
沖洗結(jié)束后,，打開下進(jìn)、上排閥,，啟動(dòng)中間水泵（反沖洗使樹脂層松動(dòng)）,，將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí)，關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥,；2,、打開小量排空閥,，開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量（進(jìn)氣壓力為0.1-0.15Mpa），觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,，使上下樹脂顏色深淺混合*,。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘；3,、混合結(jié)束后,，關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥,，再迅速開啟上進(jìn)閥,、中間水泵、下排閥（使樹脂迅速沉降,，防止樹脂在沉降過程中重新分層）,。同時(shí)也要防止樹脂露出水面，否則樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時(shí),，可以重復(fù)混合操作）。
注意事項(xiàng)：
運(yùn)行一年以上,，須檢查樹脂實(shí)際裝填高度,，如樹脂層高不夠了，就需要相應(yīng)填補(bǔ)樹脂,。
混床出水指標(biāo)主要有兩項(xiàng),，一項(xiàng)是電導(dǎo)率＜0.2us/cm，另一項(xiàng)是硅含量Csio2＜0.02mg/L,，為合格,。
如果混床周期制水量明顯下降，出水指標(biāo)不穩(wěn)定,，再生酸堿耗,、水耗居高不下，那就要對(duì)樹脂是否被污染及樹脂強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行再生或檢測(cè),。
脫鹽水混床再生要求 說明：
1、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
2,、混床的分層*,、再生規(guī)范、清洗合格,、混合均勻=出水電導(dǎo)率合格,。 3、如果是鐵中毒樹脂會(huì)發(fā)紅,，多數(shù)原因是因?yàn)闃渲谑褂眠^程中因設(shè)備中的鐵,、處理液中有鐵,，樹脂污染一般是高價(jià)鐵，可用5%左右的HCI進(jìn)行處理,，好循環(huán),，也可浸泡，時(shí)間在5－8小時(shí),，把高價(jià)鐵變?yōu)榈蛢r(jià)鐵,。處理好后，樹脂再用清水清洗,。
混床出水電阻率≤1MΩ時(shí)混床需要再生,。本混床的陰陽(yáng)樹脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法”—— 即先對(duì)陰離子（上部）進(jìn)堿再生；再對(duì)陽(yáng)離子樹脂（下部）進(jìn)鹽酸再生,。
 一,、陰陽(yáng)樹脂分層
反沖洗：開啟下進(jìn)閥、上排閥,、啟動(dòng)中間水泵,，用RO出水大流量（約3000L/h）沖洗20分鐘后，小流量（約600L/h）的沖洗約15分鐘使樹脂松動(dòng)分層,。
樹脂分層的好壞,，還與樹脂的失效程度有關(guān)，樹脂失效程度越大,，分層越容易,。
若陰陽(yáng)樹脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無法分層時(shí)：緩慢打開小量潔凈壓縮空氣，再調(diào)節(jié)排空閥門,，使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出,，從上下窺視鏡觀察樹脂松動(dòng)以利分層，視其情況可以延長(zhǎng)操作時(shí)間和次數(shù),，再按照上述反沖洗方法處理陰陽(yáng)樹脂的分層,。
陰陽(yáng)樹脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟。
 二,、排除柱內(nèi)積水)
排水靜置沉降：關(guān)閉中間水泵及進(jìn)水閥,，打開中排閥、下排閥,，排盡樹脂柱內(nèi)積水（以免再生液被稀釋）,，水流盡后靜置5分鐘。
三,、配制酸堿液注意事項(xiàng)
配制酸堿液時(shí)務(wù)必小心操作,，戴上護(hù)目鏡、橡膠手套和口罩等，保持室內(nèi)通風(fēng),；若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時(shí)就醫(yī),。
 四、陰樹脂進(jìn)堿
1,、用純化水把pH =14的堿液配制好,；2、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門,，打開進(jìn)堿閥（上進(jìn)）,，啟動(dòng)堿液泵，打開排空閥排除其空氣,，待堿液進(jìn)入后,，*浸泡陰樹脂層時(shí)，關(guān)閉排空閥,，開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300-500l/h（進(jìn)堿約45分鐘）,；3、堿液進(jìn)完之后,，及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)堿管線20分鐘,，再關(guān)閉堿液泵、進(jìn)堿閥,；4,、再打開上進(jìn)水閥、啟動(dòng)中間水泵,，用RO水進(jìn)行沖洗至中排閥排出,，直至pH =10為止。再打開下排水閥,，關(guān)閉中排水閥,，直至出水
五、陽(yáng)樹脂進(jìn)酸
1,、用純化水把pH =1的酸液配制好,；2、調(diào)好酸桶上的出液閥門,，打開進(jìn)酸閥（下進(jìn)）,，啟動(dòng)酸液泵，打開排空閥排除其空氣,，待酸液進(jìn)入后（流量約
為250-300l/h）*浸泡陽(yáng)樹脂層時(shí)（中排窺視鏡觀察）,，關(guān)閉排空閥，同時(shí)開啟中排閥并控制其開啟程度,；3,、中排出液pH =1時(shí)可適當(dāng)加大進(jìn)酸流量，以使陽(yáng)樹脂不發(fā)生撓動(dòng)為佳（進(jìn)酸約需40分鐘）,；4,、酸液進(jìn)完之后，及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)酸管線20分鐘,，關(guān)閉酸液泵 ,、進(jìn)酸閥；5,、再打開上進(jìn)閥,、下進(jìn)閥,，啟動(dòng)中間水泵用RO水進(jìn)行沖洗,，測(cè)試中排閥的出水pH =7-8時(shí)，關(guān)閉上進(jìn),、下進(jìn)閥,，由中排把水排盡,。
 六、陰陽(yáng)樹脂混合
1,、樹脂清洗合格后,，打開下進(jìn)、上排閥,，啟動(dòng)中間水泵（反沖洗使樹脂層松動(dòng)）,，將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí)，關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥,；2,、打開小量排空閥，開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量（進(jìn)氣壓力為
0.1-0.15Mpa）,，觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,，使上下樹脂顏色深淺混合*。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘,；3,、混合結(jié)束后，關(guān)閉進(jìn)氣閥,、排空閥,，再迅速開啟上進(jìn)閥、中間水泵,、下排閥（使樹脂迅速沉降,，防止樹脂在沉降過程中重新分層）。同時(shí)也要防止樹脂露出水面,，否則樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時(shí)，可以重復(fù)混合操作）。
  七,、混床的沖洗
混合完畢后,，用RO出水進(jìn)行正洗。正洗流量一般為2000L/h,，沖洗約30分鐘,，以排出水符合純化水水質(zhì)指標(biāo)為終點(diǎn)。
八,、再生過程中可能出現(xiàn)的問題及對(duì)策
1,、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡，可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉,，打開排氣閥,，然后以很低的流速(使樹脂層不動(dòng))以反洗的方式從柱體下部進(jìn)水，當(dāng)液面淹沒全部樹脂時(shí),，立即停止進(jìn)水,，以免樹脂浮起分層。然后改用正洗方式再進(jìn)行沖洗即可,。
2,、影響樹脂再生程度的因素，主要有再生劑的用量,、濃度,、純度、再生時(shí)間,、再生劑的流速,、再生時(shí)的溫度等，在實(shí)際操作中應(yīng)予注意,?；齑苍试S工作壓力≤0.2MPa。

陰陽(yáng)混合離子交換樹脂新聞快訊 軟化水設(shè)備樹脂在運(yùn)行時(shí)的使用與保養(yǎng)　　軟化水設(shè)備樹脂分弱樹脂和強(qiáng)樹脂兩大類,。分子式H-R(當(dāng)然也可以是Na-R型), H就是氫離子,。樹脂高度約0.8米到1.6米。當(dāng)水從上向下,，通過樹脂層時(shí),，水中的陽(yáng)離子與樹脂的H離子發(fā)生交換，樹脂上層是鐵鈣鎂離子,，接著是鉀鈉氨離子,。出水水質(zhì)是酸性的，PH值一般小于3,。當(dāng)運(yùn)行約一天左右時(shí),，出水開始出現(xiàn)鈉離子,，表示反應(yīng)到了終點(diǎn)，需要用酸(HCl)反洗,，將鈉鈣離子再置換出來,。陰樹脂主要是就是比例要調(diào)好，陰陽(yáng)的比例具體咨詢重慶華膜水處理設(shè)備有限公司,。對(duì)于樹脂的區(qū)分有好有差，國(guó)內(nèi)目前好的樹脂是津達(dá)樹脂,。
　　一,、樹脂預(yù)處理
　　由于在合成樹脂過程中，樹脂表面及空隙中混摻有低分子和一些無機(jī)雜質(zhì)(如銅,、鐵等),、高分子單體物質(zhì)，以及致孔劑等,，因此樹脂在正式投入運(yùn)行之前,，必須將這些雜質(zhì)除去，否則在使用過程中會(huì)以各種方式污染樹脂,。特別應(yīng)當(dāng)指出,，在含鉻廢水中，因鉻酸是一種氧化劑,，如樹脂中有銅,、鐵，便有催化氧化作用,，從而加快樹脂氧化,。預(yù)處理方法如下：
　　1、酸,、堿處理
　　樹脂用熱水洗滌后裝填進(jìn)柱,，再用酸、堿處理,。陽(yáng)樹脂用1mol/1HCL緩緩流過樹脂層,，用量約為樹脂體積的2～3倍，約2小時(shí)流完,，用水稍淋洗后,，再用1mol/1NaOH流過樹脂層，用量和流速同前,。堿流完后,，用水淋洗至出水ph9左右，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹脂轉(zhuǎn)成H+型,，用量為樹脂體積的3～4倍,，流速與前同,。酸流完后，用水淋洗至出水ph6以上時(shí),，即可投入運(yùn)行,。
　　2、熱水洗滌
　　準(zhǔn)備使用的新樹脂先用熱水反復(fù)清洗,。陽(yáng)樹脂可用70～80℃的熱水,，陰樹脂(特別是強(qiáng)堿陰樹脂)的耐熱性較差，可用50～60℃的熱水,。開始浸洗時(shí),，每隔15分鐘左右換水一次，浸洗時(shí)要不是攪拌,，換水4～5次后,，可隔30分鐘左右換水一次，總共換水7～8次,，浸泡至洗滌水不帶褐色,，泡沫很少時(shí)為止。
　　二,、樹脂活化
　　無論是陽(yáng)樹脂或陰樹脂,，當(dāng)使用若干周期后，都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象,。容量下降的原因,，一方面是由于采用不*再生，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積,，影響交換的正常進(jìn)行;另一方面,，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹脂都有氧化作用，使樹脂中Cr3+越來越多,，影響樹脂的正常工作,。因此，當(dāng)樹脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí),，應(yīng)進(jìn)行樹脂的活化,。
　　三、樹脂的保養(yǎng)
　　樹脂在使用過程中應(yīng)防止懸浮物,、有機(jī)物及油類等的污染,，同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹脂的劇烈氧化作用。因此,，酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹脂前應(yīng)去除重金屬離子,，以防止重金屬對(duì)樹脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池,，代之以自來水或凈化水浸泡,。樹脂飽和后要及時(shí)再生,，再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈,。
　　水處理設(shè)備的種類有很多,，但是每一種設(shè)備所產(chǎn)的水質(zhì)是不同的，其中純凈水設(shè)備與其他設(shè)備相比,，其所產(chǎn)的水質(zhì)質(zhì)量要高于其他設(shè)備,。該設(shè)備具有反滲透系統(tǒng)。預(yù)處理系統(tǒng)中主要部分的作用是不容忽視的,。純凈水設(shè)備預(yù)處理系統(tǒng)主要包括陰陽(yáng)離子交換器,、阻垢劑加藥裝置、軟水器,、鹽箱、活性炭過濾器,、加藥泵,、石英砂過濾器等七個(gè)部件。其中離子交換器,、軟水器,、活性炭過濾器、石英砂過濾器發(fā)揮的作用是很重要的,。
廢水處理樹脂在含油廢水處理中的應(yīng)用 上一篇：探究離子交換樹脂故障的檢測(cè)方法


陰陽(yáng)離子交換樹脂使用性能的提升-津達(dá)正通化工
陰陽(yáng)離子交換樹脂是一種聚合物,，帶有相應(yīng)的功能基團(tuán)。一般情況下,，常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子,。當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時(shí)，陰陽(yáng)離子交換樹脂可以釋放出鈉離子,，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合,，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降,。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設(shè)備的工作過程。
　　陰陽(yáng)離子交換樹脂注意事項(xiàng)：
　　盡量將食鹽水加溫至25~30℃,這樣分離速度快,，當(dāng)水處理樹脂不上浮分離時(shí),，證明食鹽濃度低，必須再加入適量的NaCL,，測(cè)量濃度達(dá)到要求后樹脂便分離,。用以上方法時(shí)，可先在床內(nèi)低流量反洗,，自然靜止后壓出底部少量陰陽(yáng)離子交換樹脂進(jìn)行分離,，不必整床樹脂全部分離,。原因是在床內(nèi)，上部很少有陽(yáng)樹脂,，陽(yáng)樹脂基本都在下部,，這樣做可減少工作量。床內(nèi)樹脂全部卸出后,，床底還會(huì)存有少量樹脂,，可混同上部細(xì)石英砂一塊卸出，再去除砂中的樹脂,，裝入石英砂或直接更換上部的細(xì)石英砂,。
　　陰陽(yáng)離子交換樹脂的保護(hù)：
　　由于陰陽(yáng)離子交換樹脂在運(yùn)行中，對(duì)進(jìn)水的水質(zhì)有要求,，如：水中的有機(jī)物,、重金屬、余氯等,，會(huì)影響陰陽(yáng)離子交換樹脂的使用性能,，甚至造成樹脂的直接壞死；因此在使用陰陽(yáng)離子交換樹脂系統(tǒng)時(shí),，應(yīng)對(duì)進(jìn)水進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)處理,。常見有：砂濾→碳濾→離子交換系統(tǒng)。
　　為了提升陰陽(yáng)離子交換樹脂的使用性能,，提高終端出水的水質(zhì),，得到更高純度的水，因此在使用離子交換系統(tǒng)時(shí),，在有預(yù)處理（砂,、碳）的前提下，又對(duì)水進(jìn)行高一層的保護(hù)（如反滲透,、復(fù)合床等）終經(jīng)過深度處理的離子交換系統(tǒng),，而得到高純度的水。