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氫電導(dǎo)變色樹(shù)脂陽(yáng)離子交換樹(shù)脂直銷(xiāo)供應(yīng)商

再生方法：

1,、裝填好樹(shù)脂后，通過(guò)鹽酸溶液濃度為3-5%,、體積為樹(shù)脂體積的3-5倍進(jìn)行再生、

2,、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí),。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上。

3,、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗,。洗至PH中性為至備用。

4,、一般使用量很少,、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi)，得不償失,。使用單位都是按照一次性的使用,。

氫電導(dǎo)變色樹(shù)脂陽(yáng)離子交換樹(shù)脂直銷(xiāo)供應(yīng)商 軟化水樹(shù)脂在裝置的作用與更換技巧　　津達(dá)軟化水樹(shù)脂是軟化水裝置中重要配料,，它能夠有效吸附原水中的鈣鎂離子，降低水的硬度達(dá)到軟化效果,。所以津達(dá)樹(shù)脂在軟水處理過(guò)程中起到重要作用,。
津達(dá)軟化水樹(shù)脂
　　津達(dá)軟化水樹(shù)脂在軟化水裝置中起到的作用
　　軟化水設(shè)備在環(huán)保行業(yè)中也可以叫做軟水器或阻垢器加藥裝置，也就是陰陽(yáng)離子交換器,。一般用鈣鎂離子在水中的含量來(lái)定義水的硬度標(biāo)準(zhǔn),。用鈉離子替換出水中的鈣離子和鎂離子，降低水的硬度,，達(dá)到所需水質(zhì)的要求,。一般是用陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行軟化，隨著陽(yáng)樹(shù)脂中鈉離子的減少,，鈣離子和鎂離子的比重增加,，逐漸降低水的硬度。
　　當(dāng)軟水樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,，就必須進(jìn)行再生,，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的硬度離子在置換出來(lái),，隨再生廢液排出罐外,，樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。這樣更利于樹(shù)脂的重復(fù)利用,，不會(huì)造成不必要的浪費(fèi),。
　　此外，軟化水裝置中還需添加適量的鹽酸,，鹽酸其實(shí)是起到了輔助作用,，它可以和鈣離子、鎂離子發(fā)生作用,，能夠?qū)?shù)脂上吸附的鈣離子和鎂離子去除,，使得樹(shù)脂不至于吸附太多鈣離子和鎂離子而失去它對(duì)原水中鈣離子和鎂離子的吸附作用，可以延長(zhǎng)樹(shù)脂的使用壽命,，確保軟化水設(shè)備有效運(yùn)行,。
津達(dá)軟化水樹(shù)脂
　　津達(dá)軟化水樹(shù)脂的更換技巧
　　1、拆下進(jìn)出水管路,，排污管,，吸鹽管，取下控制閥頭,。
　　2,、抽出中心管，如罐體直徑大于500mm澤不用取出中心管。
　　3,、利用虹吸原理抽出樹(shù)脂,。
津達(dá)軟化水樹(shù)脂
　　4、安裝中心管,，并在中心管上方用塑料布堵住,，防止樹(shù)脂倒入中心管。
　　5,、倒入樹(shù)脂,，安裝控制閥頭。
　　6,、把控制閥調(diào)到反沖洗位置(順流再生)小量給水,，把津達(dá)樹(shù)脂罐氣排出。
影響津達(dá)離子交換樹(shù)脂再生程度說(shuō)明 上一篇：津達(dá)離子交換樹(shù)脂運(yùn)行過(guò)程中的污染解析

離子交換樹(shù)脂鐵中毒預(yù)防措施　　離子交換樹(shù)脂鐵中毒預(yù)防措施
　　離子交換樹(shù)脂表面被鐵化物覆蓋或樹(shù)脂內(nèi)部的交換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞,，使樹(shù)脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低,，但樹(shù)脂結(jié)構(gòu)無(wú)變化，這種現(xiàn)象叫樹(shù)脂的鐵“中毒”,。
　　離子交換樹(shù)脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好,，機(jī)械強(qiáng)度高， 交換能力大等優(yōu)點(diǎn),，因而在電站鍋爐,、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產(chǎn)中,，得到了廣泛應(yīng)用,。但樹(shù)脂在使用過(guò)程中，由于受到有害雜質(zhì)(如鐵化物,、有機(jī)物等)的污染,，就會(huì)發(fā)生樹(shù)脂“中毒”事故。如果不及時(shí)采取合理措施使其復(fù)蘇,，就有可能造成樹(shù)脂失效,，甚至報(bào)廢。樹(shù)脂“中毒”以鐵“中毒”現(xiàn)象為常見(jiàn),。下面,，筆者結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐，談?wù)剬?duì)這種樹(shù)脂鐵“中毒”事故的處理方法及預(yù)防措施,。津達(dá)樹(shù)脂,水處理耗材,津達(dá)軟化樹(shù)脂
　　1 污染原因分析
　　造成樹(shù)脂鐵“中毒”的原因主要有4方面：①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水;②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物;③再生劑中含有鐵雜質(zhì);④水中含有大分子有機(jī)物。
　　陽(yáng)樹(shù)脂的鐵“中毒”一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過(guò)程中,，主要有兩種情況,，一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進(jìn)入鈉離子交換器后，被樹(shù)脂吸附，并在樹(shù)脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層,，阻止了水中的離子與樹(shù)脂進(jìn)行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進(jìn)入交換器,，與樹(shù)脂進(jìn)行交換反應(yīng)，使Fe2+占據(jù)在交換位置上,，因Fe2+很容易被氧化成高價(jià)鐵化物,，沉積在樹(shù)脂內(nèi)部，堵塞了交換孔道,。
　　陰樹(shù)脂發(fā)生鐵“中毒” 的主要原因也有以下兩種：一是再生陰樹(shù)脂的堿純度達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),，特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時(shí)，更容易使陰樹(shù)脂中毒;二是水中含有大分子有機(jī)物時(shí),，容易與鐵形成螯合物(即有機(jī)鐵),，它可以與強(qiáng)堿性陰樹(shù)脂進(jìn)行交換反應(yīng)，集結(jié)在交換基團(tuán)的位置上,，堵塞樹(shù)脂的交換孔道,，使交換容量和再生容量下降，再生效率降低,，再生劑與清洗水耗量增加,，進(jìn)一步導(dǎo)致樹(shù)脂鐵“中毒”。
　　2 污染鑒別方法
　　3 鹽酸-食鹽-亞硫酸鈉復(fù)蘇法
　　機(jī)理：將4%的鹽酸,、4%的食鹽和0.08%的亞硫酸鈉混合液加入鐵“中毒”樹(shù)脂中充分浸泡,。鹽酸和食鹽的作用同上。Na2SO3中的S把SO32-Fe3+還原成Fe2+從而減少樹(shù)脂對(duì)Fe3+的結(jié)合,，且反應(yīng)生成的H+又能促進(jìn)Fe2O3•XH2O的溶解,，
　　反應(yīng)式為：
　　SO32-+2Fe3++H2O≒SO42-+Fe2++2H+
　　后再將氫鈉混合型樹(shù)脂轉(zhuǎn)化為鈉型樹(shù)脂即可投入使用。需要注意的是,，Na2SO3濃度應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定,，一般不應(yīng)大于0.1%，因?yàn)镹a2SO3濃度過(guò)高,，易產(chǎn)生SO2氣體,，再者產(chǎn)物SO42-濃度增大，會(huì)產(chǎn)生CaSO4沉淀,。
　　實(shí)踐證明,，用這種方法處理鐵“中毒”樹(shù)脂，復(fù)蘇劑耗量少,，耗時(shí)短,，且復(fù)蘇劑中鹽酸濃度低，對(duì)交換器腐蝕性較小,，復(fù)蘇效果較好,，是一種較理想的處理方法。
　　4 預(yù)防措施
　　①含鐵地下水必須進(jìn)行必要的除鐵處理后,，方可進(jìn)入交換器,。常用的除鐵方法有：曝氣除鐵法、錳砂過(guò)濾除鐵法等,。
　?、谥苯右陨罹蜃詠?lái)水為水源時(shí)，應(yīng)在陽(yáng)床進(jìn)水泵前設(shè)置過(guò)濾器性產(chǎn)純凈水時(shí),，進(jìn)水管道應(yīng)采用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道,，以防流水將一些鐵的腐蝕產(chǎn)物帶進(jìn)交換器。
津達(dá)樹(shù)脂,水處理耗材,津達(dá)軟化樹(shù)脂
　?、奂訌?qiáng)水處理設(shè)備及管道的防腐工作,。定期檢查交換器內(nèi)部再生裝置及防腐層，發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)處理,。鹽液輸送管道要采用不銹鋼管,，防止管道腐蝕產(chǎn)生鐵化合物，污染樹(shù)脂,。
　?、茉偕鷦┵|(zhì)量要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，不能含有鐵雜質(zhì),。
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離子交換樹(shù)脂使用過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題 上一篇：什么叫離子交換樹(shù)脂的密度?有什么意義?