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弱酸性陽離子交換樹脂出廠價

本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹脂,，該樹脂具有優(yōu)良的動力學(xué)特性，并且具有再生效率高,、酸耗低,，工作交換容量大等特點。

　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國：Amberlitc IRC-84,，德國：Lewatit CNP-80,。日本：Diaion WK10，法國：Duolite C-476,，前蘇聯(lián)：KB-3,，捷克：Ostion KM，相當(dāng)于我國老牌號：D131,、D110,、D111S、D152,。

弱酸性陽離子交換樹脂出廠價 一、大孔樹脂吸附技術(shù)的基本原理大孔吸附樹脂技術(shù)是上世紀(jì)七十年代發(fā)展起來的一種新工藝,，簡單講,，就是將中藥復(fù)方煎煮液通過大孔樹脂,，吸附其中的有效成分，再經(jīng)洗脫回收,，除掉雜質(zhì)的一種純化精制方法,。根據(jù)藥液成分的不同，提取的物質(zhì)不同,，選擇不同型號的樹脂,。吸附樹脂，特別是非極性吸附樹脂在吸附藥液中的成分,。主要是物理結(jié)構(gòu)(如比表面,、孔徑等)起作用，如用于甜菊糖提取,，常用AB-8型,，而中藥分離提取以及的提純常用X-5型，不同的樹脂有不同的針對性,。其操作的基本程序大多是：中藥提取液——通過大孔樹脂——吸附上有效成分的樹脂——洗脫——洗脫液——回收溶液——藥液——干燥——半成品,。該技術(shù)目前已較廣泛應(yīng)用于中藥新藥的開發(fā)和中成藥的生產(chǎn)中，主要用于分離和提純過程,。二,、大孔樹脂吸附技術(shù)在中藥應(yīng)用中的*性中藥提取分離是中成藥生產(chǎn)過程中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，也是目前制約提高中藥質(zhì)量的關(guān)鍵問題,，它直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和臨床療效,。近30年來，老的中藥提取工藝及設(shè)備基本沿用至今,，沒有明顯的改革和突破,，水煮醇沉除雜的方法仍很普遍，致使我國的中藥制藥技術(shù)滯后于制藥工業(yè)水平,。中藥提取和精制工藝藥粗(雜質(zhì)多),、大(服用量大)、黑(顏色深),，是制約中藥產(chǎn)業(yè)化發(fā)展和拓展市場的主要因素,。與傳統(tǒng)的除雜方法和工藝相比，采用大孔樹脂吸附技術(shù)對提取的藥液進行除雜精制有以下3個優(yōu)點：,、能縮小劑量,，提高中藥內(nèi)在質(zhì)量和制劑水平。經(jīng)大孔樹脂吸附技術(shù)處理后得到的精制物可使藥效成分高度密集,，雜質(zhì)少,，提取得率僅為原生藥的2-5%，而一般水煮法為20-30%左右，醇沉法為15%左右,，劑量縮小了,，雜質(zhì)少了，內(nèi)在質(zhì)量提高了,，有利于制成現(xiàn)代劑型的中藥,，也便于質(zhì)量控制。藥效學(xué)和臨床都證實了同一類藥采用此工藝后藥效的提高,，該工藝1次完成了除雜和濃縮兩道工序,。如人參莖葉中也含人參皂甙，可以提取出來作為藥用,，但含量低,，用一般方法提取麻煩，而用大孔樹脂吸附技術(shù)提純后人參皂甙含量可達70%以上,，提取也很方便,。再如，中藥水煎提取物體積大,，有效成分含量低,，劑量太大劑型選擇困難，給生產(chǎn)帶來難題,，如果用大孔樹脂吸附技術(shù)處理,，問題就較好解決了。第二,、減少產(chǎn)品的吸潮性,。傳統(tǒng)工藝制備的中成藥大部分具有較強的吸潮性，是中藥生產(chǎn)及貯藏中長期存在的難題,，而經(jīng)大孔樹脂吸附技術(shù)處理后,，可有效地去除水煎液中大量的糖類、無機鹽,、黏液質(zhì)等吸潮成分,，有利于多種中藥劑型的生產(chǎn)，增強產(chǎn)品的穩(wěn)定性,。第三,、大孔樹脂吸附技術(shù)能縮短生產(chǎn)周期，所需設(shè)備簡單,，免去了靜置沉淀,、濃縮等耗時多的工作，節(jié)約包裝,，降低成本,，為中藥進入市場創(chuàng)造了條件,。三、應(yīng)用大孔樹脂吸附技術(shù)對藥效的影響及應(yīng)用中應(yīng)注意的事項通過藥效學(xué)試驗和臨床觀察證實,，一套成熟的工藝程序,，不僅能夠保證藥效,，而且經(jīng)過提純精制,，還能提高藥效。但是,，在應(yīng)用中有很多技術(shù)問題一定要注意：如樹脂型號的選擇,。樹脂自身的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求對中藥提取液的純化效果和性起著決定性作用，不同型號,，性能各異,。中藥復(fù)方水提取液成分極其復(fù)雜，不宜采用一種型號樹脂來精制純化,，在純化精制過程中,，必須根據(jù)病種的需要，選擇與療效相關(guān)的藥效學(xué)實驗方法,，進行跟蹤,，同時，還須對有效化學(xué)成分進行跟蹤,，以保證純化精制過程中有效成分不損失,，藥效不降低，質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。樹脂的用量,，大吸附量、吸附洗脫速度,、樹脂柱的高度,、直徑、洗脫溶液的種類濃度等工藝條件須優(yōu)先選出佳條件,，以保證藥品的質(zhì)量,，只有正確的工藝條件，才能保證好的藥效,。四,、大孔樹脂吸附技術(shù)在應(yīng)用中存在的問題對于大孔樹脂吸附技術(shù)爭議的熱點就是致孔劑和降解物的毒性問題，因為樹脂是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),，孔隙較大,，制備時需要加入一些有機溶劑，這些有機溶劑多半是有毒的液體,，滯留在樹脂的空隙中,，俗稱致孔劑,，從而使很多人擔(dān)心。在使用前,，致孔劑去除的不*,，在長期使用中，樹脂會不會降解,，造成有毒物質(zhì)的污染等問題,。但是，我們經(jīng)過多次的試驗,，已經(jīng)摸索出了樹脂使用前對致孔劑,、降解物的處理方法，并形成了一整套完整的檢測方法,，制定了苯,、甲苯等的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，通過了國家藥品監(jiān)督管理局的審評,。至于藥液殘留造成二次污染的問題,，在大的廠家并不多見。因為在大規(guī)模的生產(chǎn)中,，一種樹脂只針對一種藥的提純和精制,，不可能一個樹脂吸附幾種藥，人們總是要根據(jù)各個藥的成分,，選擇性地保留有效成分,，因此是一一對應(yīng)的，吸附量問題也曾引起過廣泛的關(guān)注,，但只要經(jīng)常進行上柱前后藥液中指標(biāo)成分的檢測吸附量下降,，及時地處理或更換新樹脂即可解決。五,、大孔樹脂吸附技術(shù)的應(yīng)用前景大孔樹脂吸附分離工藝所得提取物體積小,、不吸潮，容易制成外型美觀的各種劑型,，尤其適應(yīng)于顆粒劑,、膠襄劑和片劑，使中藥的粗,、大,、黑制劑升級為現(xiàn)代制劑。就大孔樹脂技術(shù)自身而言,，它工藝操作簡便,，不十分繁瑣，難度不大,，并且樹脂可多次使用,，也可再反復(fù)使用,，成本不是很高，設(shè)備較簡單,，而且這種工藝可以節(jié)約大量的能耗,、輔料、包裝材料,、貯藏,、運輸?shù)荣M用。目前,，大孔樹脂吸附技術(shù)廣泛應(yīng)用于西藥的生產(chǎn)中,，在我國，中藥研究和生產(chǎn)中探索應(yīng)用大孔樹脂吸附技術(shù)的企業(yè)越來越多,，像地奧制藥股份有限公司就已應(yīng)用。揚子江藥業(yè)集團也運用該技術(shù)生產(chǎn)銀杏制劑,，市生產(chǎn)西藥的廠家應(yīng)用較為普遍,，同仁堂制藥廠也正在試用，可見,，大孔樹脂吸附技術(shù)應(yīng)用的前景十分廣闊,。
　　離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架（或基因）名稱,、基本名稱組成,。孔隙結(jié)構(gòu)分凝膠型和大孔型兩種,，凡具有物理孔結(jié)構(gòu)的稱大孔型樹脂,，在全名稱前加"大孔"。分類屬酸性的應(yīng)在名稱前加"陽",，分類屬堿性的,，在名稱前加"陰"。如：大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂,。