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醫(yī)院超純水拋光樹脂* 專業(yè)生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001,、D201,、D301、D113,、D101,、H103、D403,、D408等

我公司生產的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,，一包5升！可根據客戶來訂做包裝（桶裝,，編織袋裝）

專業(yè)生產銷售超純水樹脂，主要用于DI水,、超純水系統(tǒng)的后置精混床,，即核子級混床所用，保證優(yōu)質低價,。拋光樹脂當進水在5μs/cm,，出水水質電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了,，客戶直接裝填使用就可以,，無需再生，使用起來方便,，快捷,，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂,，陽樹脂為H型,，陰樹脂為OH型,，此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,，形成無數級復床,，水流通過混床樹脂后經過無數級的交換過濾，值得高純度的水質,。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+,、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應,，陰樹脂的OH-與水中硫酸根,，氯根等陰離子發(fā)生置換反應，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O,。但隨著使用時間的延長,，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,，終樹脂失效后導致分層,。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前,，在罐體內加入過多水,，導致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中,，停停用用導致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生,。

        混合樹脂分層后，無數級的復床也即不存在,，比重較輕的陰樹脂會在上層,，比重較大的陽樹脂會往下沉，這個時候由于離子交換的不同步,，會導致混床樹脂出水不合格,，周期制水量也受到較大影響。

目前國內高,、超純水用戶對此產品的應用不是很了解,，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內部分小樹脂生產企業(yè),，為了獲得*,，以不合格的低價的產品參與市場惡性低價競爭，也導致了部分用戶對國產拋光樹脂的不認可,，希望通過交流,，讓廣大終端用戶了解產品的理化性能和應用方法。

                        拋光樹脂產品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化,、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,，如果裝填和操作得當,，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,，因此拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5-40℃為宜,。

　　3.在運輸、儲存和裝填過程中,，任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,，從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設備和水不會污染樹脂,。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm,，同時TOC盡可能低于30ppb的水),，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂,，設備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去,，樹脂容器內部清潔無雜質。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,，來保證系統(tǒng)出水水質維持用水標準,。出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC,、SIO2都有一定的控制能力,。 

醫(yī)院超純水拋光樹脂*

樹脂在使用進程中應避免懸浮物、有機物及油類等的污染,，一起又要避免某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用,。因而，酸性氧化廢水進入陰樹脂前應去除重金屬離子,，以避免重金屬對樹脂的催化作用。每次設備運轉結束后應將交流柱中廢水排回廢水池,，代之以自來水或凈化水浸泡,。樹脂飽滿后要及時再生，再生后不宜長時間在原液中浸泡停放,，應及時淋洗干凈,。

無論是陽樹脂或陰樹脂，當使用若干周期后,，都會發(fā)作交流容量下降的現象,。容量下降的原因,，一方面是因為選用不*再生，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐步累積,，影響交流的正常進行,；另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用,，使樹脂中Cr3+越來越多,，影響樹脂的正常工作。因而,，當樹脂容量有明顯下降的趨勢時,，應進行樹脂的活化。

陰樹脂的活化辦法,，應視所處理的廢水而異,。國內對處理含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經驗。其原理操作如下：將陰樹脂正常再生之后,，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中,，然后在緩緩拌和下參加NaHSO3，將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+,。樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜,，然后用清水洗凈，以上進程重復1～2詞,，即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除掉,，再用NaOH轉型待用。

陽樹脂活化的主要意圖是去除樹脂上累積的重金屬離子,，尤其是那些與樹脂結合力較強的高價陽離子,，如Fe3+，Cr3+等,?？稍隗w內活化，活化液用量為2倍樹脂體積,，現用濃度為3.0mol/1的鹽酸裝備,，以再生流速經過樹脂層，再用1～2倍樹脂體積,，濃度為2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂,，歷時一晝夜（至少8小時），樹脂中的Fe3+,，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除,，淋洗后樹脂便可待用。