產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手不銹鋼反應(yīng)釜回收商保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表,、蒸餾孔,、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,,設(shè)備不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,,經(jīng)常擦洗鍋體,,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,,達(dá)到耐用的目的。反應(yīng)釜是化工行業(yè)*的防腐設(shè)備,,在使用中機(jī)械碰撞,、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋,、氣泡,、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的,, 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,,必須進(jìn)行修補(bǔ)。采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修補(bǔ)劑是由高分子聚合物,、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料,。與普通樹脂型的修補(bǔ)劑相比,高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),,使得材料自身具有更強(qiáng)的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕,、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到金屬里面,,形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層,。修復(fù)工藝過程:表面清洗→除銹→*清洗→涂底層修補(bǔ)劑→涂面層修補(bǔ)劑→固化→使用。
不銹鋼反應(yīng)釜操作注意事項(xiàng):
不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行時(shí)一定要按照操作工藝規(guī)程執(zhí)行,,禁止超溫,、超壓和超負(fù)荷運(yùn)行,如出現(xiàn)超溫,、超壓和超負(fù)荷等異?,F(xiàn)象,應(yīng)按規(guī)程規(guī)定采取應(yīng)急預(yù)案,。
1.嚴(yán)格按工藝規(guī)程規(guī)定的物料配比配料,,控制升溫速度,緩慢加料,,防止加料過快或誤加料使釜內(nèi)劇烈反應(yīng)出現(xiàn)系統(tǒng)超溫等異常現(xiàn)象,。反應(yīng)釜降溫和升溫時(shí)一定要平穩(wěn)運(yùn)行,,禁止升降溫速過快造成壓力和應(yīng)力的突然疊加,造成設(shè)備產(chǎn)生變形或損壞,。嚴(yán)格執(zhí)行開車前的培訓(xùn)制度,,做好設(shè)備運(yùn)行的完好記錄的交接,嚴(yán)禁交接記錄不全出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故,。
2.操作前,,檢查反應(yīng)釜有無異?,F(xiàn)象,正常運(yùn)行時(shí),,嚴(yán)禁打開反應(yīng)釜上蓋和及操作板上的接線端子,,防止觸電。
3.定期檢查儀表的準(zhǔn)確性,,是否經(jīng)堅(jiān)持機(jī)構(gòu)校驗(yàn)和校準(zhǔn),,并在校驗(yàn)有效期內(nèi)。
4.嚴(yán)格控制攪拌速度,,使其緩慢加速,。溫升速度和加壓均需按工藝操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。
5.嚴(yán)禁速冷,,防止溫差過大造成損壞,。
6.嚴(yán)禁在高壓線擰動(dòng)螺母和螺栓。
7.定期檢查和更換爆破膜,,因使用溫度和壓力不同,,會(huì)造成爆破膜老化,如出現(xiàn)老化,,及時(shí)更換,。
8.嚴(yán)禁帶壓拆卸。
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