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   *1噸二手隔膜壓濾機 隔膜壓濾機已被廣泛應用于需要固液分離的各個領(lǐng)域。隔膜式壓濾機被認為是普通廂式壓濾機的替代升級設(shè)備,。隔膜壓濾機在單位面積處理能力,、降低濾餅水分、對處理物料的性質(zhì)的適應性等方面都表現(xiàn)出較好的效果,。 隔膜壓濾機具有壓榨壓力高,、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點,，是冶金,、煤氣、 手動型隔膜壓濾機,。造紙,、煉焦、,、食品,、釀造、精細化工等行業(yè)客戶的shouxuan,。

優(yōu)信二手設(shè)備講述壓濾機保養(yǎng)事項

1,、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查,。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油,；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次,，更換時應對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值,，過小會引起較大滲漏,，過大會損壞機件。

2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作,，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏,；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形,，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性,，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,，導致濾板變形損壞。

4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑,，配套濾板時布孔與板孔應相對同心,，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成,，過濾不清,，過濾速率低，布筒破裂,，達不到預期過濾目的后果,。

5、壓濾機在壓濾初期,，濾波較混濁,，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏,。

6,、移動濾板時，用力應均勻適當,，不得碰撞,、摔打,，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,，性能下降,，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象,，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換7,、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,，必須按操作程序啟用,，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力,。

隔膜壓濾機具有：

1,、縮短過濾操作時間。

2,、用極短的時間完成這一段過程,，生產(chǎn)效率大為提高。

3,、節(jié)省操作動力的消耗,，在過濾后期，流量小,，壓力高,。

4、隔膜壓榨功能,，在極短的時間完成這一段過程,，節(jié)省了功率消耗。

5,、提升泥餅干度,，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進行二次壓榨,，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排,，致密度加大，從而置換出一部分水分,，提高了干度,。

6、抗腐蝕能力強,，基本適用于所有固液分離作業(yè),。

7,、可配置PLC及人機界面控制。

8,、隔膜濾板具有抗疲勞,、抗老化、密封性能好等特點,。

隔膜壓濾機能提升壓濾機的處理能力,， 增加壓濾機的操作彈性，特別是需要泥餅清洗的操作,。*1噸二手隔膜壓濾機