回收二手隔膜壓濾機(jī)廠家壓濾機(jī)的操作需要注意：

1、需要在壓濾機(jī)出口處加裝塑膠閥門,，這樣能夠確保板框壓濾機(jī)的穩(wěn)定性,，在使用的時候避免因為板框壓濾機(jī)材料出來時污染了板框壓濾機(jī)的出口。

2,、在使用前需要把壓濾機(jī)當(dāng)中的排氣閥打開,，這樣能夠確保壓濾機(jī)在操作過程當(dāng)中避免因溫度過高而造成板框壓濾機(jī)內(nèi)的電線短路,。也是確保操作人員的人身安全的必要條件，操作人員一定要遵循 這樣的一種做法,。

3,、在關(guān)緊出口后，才把電源的開關(guān)打開,，讓馬達(dá)開始運轉(zhuǎn),，這樣就能夠讓氣體還有液體的原材料經(jīng)過此而排入加進(jìn)到藥槽里，而如果原材料是固體,，當(dāng)然也就不用這樣子做了,。

4、在打開循環(huán)氣閥以后,，再打開加藥閥,，使得藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定的水位以后，再加入助濾粉,，再循環(huán)三分鐘以后加入huoxingtanfen后再循環(huán)三分鐘,，經(jīng)過這樣的循環(huán)以后，直至排出來的液體沒有huoxingtanfen就算是成功地進(jìn)行過濾了,。

5,、在利用檢測口閥時，可以直接取樣來對液體的清潔程度以及材料的過濾效果進(jìn)行一個檢查,。這樣的檢查能夠有助于操作人員了解原材料在經(jīng)過壓濾機(jī)操作過程以后,，它的板框壓濾機(jī)程度是否已經(jīng)達(dá)到了一個滿足的效果，從而決定是否繼續(xù)進(jìn)行過濾工序還是停止過濾工序,。

6,、在打開出口后，需要把循環(huán)閥還有排氣閥關(guān)排,，當(dāng)看到在藥槽內(nèi)還有少許藥液剩余,，這個時候就要立刻把藥閥也關(guān)閉了。

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優(yōu)信二手設(shè)備講述壓濾機(jī)保養(yǎng)事項

1,、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,，每班工作前要對整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油,；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏,，過大會損壞機(jī)件,。

2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件,。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏,；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏,，過濾溫度過高塑料濾板易變形,，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,，導(dǎo)致濾板變形損壞,。

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,，新濾布制作前應(yīng)先縮水,，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,，否則會造成，過濾不清,，過濾速率低,，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果,。

5,、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁,，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清,。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,，此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布,。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6,、移動濾板時,，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞,、摔打,，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,，性能下降,，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象,，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時更換

7,、漿料,、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用,，不能同時啟用,，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

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