回收二手搪瓷反應釜 搪瓷反應釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),，開式為體蓋分離,，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下,；閉式為體蓋一體,，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢,，開式拆卸比較方便,，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨修理,，而閉式則密封性能要好,。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種,。

   操作二手反應釜有哪些誤區(qū),，二手反應釜作為一種二手設備，它還是有一定的危險性的,，因為它本身的質(zhì)量就與新的設備相比有一定的差距,，如果操作員工再采取一些錯誤的操作方法的話，那么帶來的危險還可能是比較大的,，接下來我們就來跟大家說說二手反應釜的操作誤區(qū),，希望大家改掉這些壞習慣。

1,、還沒有二手反應釜進行置換就給它進行焊接工作,，空氣進入塔內(nèi)形成性混合物而。由此發(fā)生事故的次數(shù)多,，在小氮肥生產(chǎn)中尤為嚴重,。

2、用一些可燃性的氣體給設備進行試壓工作,，

3,、未加盲板將檢修設備與生產(chǎn)系統(tǒng)進行隔離，或盲板質(zhì)量差,，或采用石棉板作盲板,，未辦理動火證就動火作業(yè)。

4,、為了追求產(chǎn)量,，讓二手反應釜在超負荷的狀態(tài)下進行工作。

5,、擅自放低儲槽液位,，使水封不起作用或因崗位間沒有很好配合,，造成壓縮機、泵抽負,，使空氣進人設備形成性混合物。

6,、在二手反應釜設備工作的過程中擅自離崗,，導致設備出現(xiàn)的一些狀況不能及時的發(fā)現(xiàn)。

7,、沒有認識到設備閥門的重要性,，胡亂的打開閥門或者不按照實際順序開閥門，致使二手反應釜設備憋壓或氣體倒流超壓,，引起物理,。

8、由操作原因引起的壓縮機,、泵抽負,，使空氣進入設備，形成性混合物,。

9,、在二手反應釜設備剛剛工作完成之后就進行停泵停水工作，造成設備局部過熱,、燒熔,、穿孔。

損壞修復

損壞原因
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,，因此搪瓷釜的破損原因也多樣,，一般有以下幾種原因：
機械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬,、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損,。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內(nèi),，如遇堵料,，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋,，嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷,。
工作溫度影響
搪瓷反應釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。搪瓷釜制成后,，其搪玻璃即存在預壓縮應力,，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關,，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關,，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過其使用應力,，搪瓷將被破壞,。
因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,，極易爆瓷,。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11O~C,，熱沖擊<120℃,。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷,。因此搪瓷釜在使用中升,、降溫要緩慢、均勻,，分級冷卻,。。
因此,，搪瓷反應釜為確保設備的使用性能,，在運輸、保管與安裝過程中,，應采取有效的措施,。搬運時只允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾動及用撬杠,，避免震動,、碰撞，嚴禁接管管箍,、卡子等易損部件受力,。在有條件下，設備zuihao室內(nèi)存放,。設備于室外存放時,應注意遮蓋,，避免人敲物擊，日曬雨淋。冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水,，避免因冰凍而損壞,。對于裝配有機械密封的反應罐或聚合釜，對密封部位應倍加防護,、保持清潔,。

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