箱式電阻爐和管式電阻爐又稱為:茂福爐,、馬福爐,、馬弗爐或?qū)嶒炿姞t等等,往往都會有一些小問題讓人煩惱,。其實有些問題并不是什么大問題自己也可以解決的,下面我來看看常見的問題解決方法希望對大家有幫助,。
首先我們先來分析一下問題出現(xiàn)在哪里:
現(xiàn)象一:升溫太慢或者達不到高工作溫度
原因:
原因: 1,、電網(wǎng)電壓太低; 2、三相電流不平衡值超過20%; 3,、電熱元件斷路或缺相; 4,、電熱元件電阻值不符合要求; 5、電熱元件功率減小; 6、電熱元件存在短路現(xiàn)象; 7,、爐子裝料太多; 8,、隔熱屏或爐襯性能變差,散熱量過大; 9,、電熱元件連接方法錯誤; 10,、爐用變壓器輸出電壓低; 11、調(diào)功器輸出功率太小; 12,、溫度控制裝置故障; | 措施: 1,、檢查電網(wǎng)電壓; 2、測量三組電熱元件的阻值是否一致; 3,、檢查電熱元件故障點; 4,、測量三組電熱元件的限值是否在允許的范圍內(nèi); 5、更換電熱元件; 6,、消除短路點; 7,、減小裝料量; 8、更換隔熱層,,或減小散熱量,,如冷卻水流; 9、正確連接電熱元件; 10,、檢查爐用變壓器; 11,、檢查或調(diào)整調(diào)功器; 12、排除控制裝置故障; |
現(xiàn)象二,、密封性差:
原因: 1,、爐蓋密封圈老化; 2、爐體存在漏氣; 3,、真空管道,、閥門密封不良; 4、電極處密封性差; 5,、熱電偶插人孔密封不良; 6,、真空規(guī)特插入處密封不好; 7、備用孔密封不良; | 措施: 1,、更換爐蓋密封圈; 2,、檢查爐體并消除漏孔; 3、檢查真空系統(tǒng)密封情況; 4,、貢新清潔,、安裝電極; 5、重新安裝熱電偶; 6,、檢查并重新安裝真空規(guī)管; 7,、檢查備用孔密封; |
現(xiàn)象三,、溫度均勻性差:
原因: 1、功率分配不合理; 2,、電熱元件斷路; 3,、爐子結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致局部散熱過大; 4、爐子密封不良,,局部散熱量過大; 5,、帶風(fēng)機的爐子氣體循環(huán)不均勻或風(fēng)力不足; 6,、熱電偶安裝位置或插人深度不能反映真實溫度; 7,、電熱元件分布不合理; 8,、爐底溫度偏低; 9,、加熱電源缺相,,保險絲斷; | 措施: 1、重新計算改進功率配置; 2,、更換斷路的電熱元件; 3,、改進爐子結(jié)構(gòu)或改進冷卻方法; 4,、檢查爐子密封,,消除密封不良因素; 5,、合理安放工件,,增大風(fēng)機的風(fēng)力; 6,、合理選擇熱電偶安裝位置或插人深度; 7、調(diào)整電熱元件分布; 8,、增大爐底加熱功率; 9,、檢查加熱電源電路; |
現(xiàn)象四,、溫度控制失靈:
原因: 1、溫度儀表受到了干擾; 2,、熱電偶信號受到了干擾; 3、熱電偶接觸不良; 4,、補償導(dǎo)線短路或斷路; 5,、熱電偶距電熱元件太近; 6,、溫度控制回路發(fā)生故障; 7,、熱電偶受到了腐蝕,電特性發(fā)生了變化; 8,、熱電偶對地,保護管絕緣降低; | 措施: 1,、采取措施消除干擾源; 2,、對信號線增加屏蔽; 3、緊固熱電偶接線端子; 4,、檢查補償導(dǎo)線; 5,、調(diào)整兩者間的距離; 6、維修溫度控制回路; 7,、更換熱電偶; 8,、檢查熱電偶絕緣情況; |
現(xiàn)象五、溫度顯示值偏低:
原因: 1,、熱電偶參考端溫度太高; 2,、熱電偶電極漏電; 3、熱電偶電極變質(zhì); 4,、熱電偶測量位置太遠; 5,、補償導(dǎo)線與熱電偶不匹配; 6、補償導(dǎo)線與熱電偶極性接反; 7,、補償導(dǎo)線絕緣降低; | 措施: 1,、檢查參考端溫度,,應(yīng)符合要求; 2,、檢查電極,、接線連接; 3、更換熱電偶; 4,、調(diào)整測量位置; 5、更換補償導(dǎo)線; 6,、正確連接補償導(dǎo)線; 7、更換補償導(dǎo)線; |
現(xiàn)象六:溫度顯示不穩(wěn)定:
原因: 1、熱電偶電極接觸不良; 2,、熱電偶有斷續(xù)短路或斷路; 3、熱電偶有斷續(xù)接地; 4,、熱電偶位置不斷變化; 5,、補償導(dǎo)線有接地,、斷續(xù)短路或斷路; 6,、溫度顯示儀表故障; | 措施: 1,、重新連接熱電偶; 2,、檢查熱電偶消除故障點或更換; 3,、消除接地點; 4、固定好熱電偶; 5,、檢查補償導(dǎo)線,,消除故障點; 6,、維修或更換溫度顯示表。 |
以上的常見問題與解決方案希望對大家有幫助
