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　　高剪切的工作原理

　　物料在多層轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙內(nèi)高速運(yùn)動(dòng),，形成強(qiáng)烈的液力剪切和湍流,，分散物料，同時(shí)產(chǎn)生離心擠壓,、碾磨,、碰撞等綜合作用力,，終使物料充分混合、攪拌,、細(xì)化達(dá)到理想要求,。鍋蓋配有照明觀察孔，隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀況,。配有微量物料入口便于特殊香精添加工藝,。操作方便鍋底出料，通過管道可直接進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行分裝,，同時(shí)還又傾倒出料,，便于清洗。

　　高剪切是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力,、摩擦力,、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化,、分散和粉碎,，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

　　高剪切的使用注意事項(xiàng)

　　1均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速*,，不得在空鍋狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。

　　2地線可靠接地,保證用電安全,。

　　3均質(zhì)器軸端看為右轉(zhuǎn),，每次電機(jī)接線后或長期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn),。

　　4每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng),，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除,。

　　5攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,，鍋口,、料口蓋等是否蓋嚴(yán),，密封可靠。

　　6真空泵在關(guān)機(jī)前,，應(yīng)先把真空泵前的球閥關(guān)閉,。

　　7真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,，運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3分鐘,。

　　8在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源,。

　　9絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi)，以防發(fā)生意外,。

　　10運(yùn)行過程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行,，待查清原因后方可開機(jī)。