進(jìn)口均質(zhì)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備，廠家提醒要注意規(guī)范操作
1,、啟動(dòng)：打開(kāi)均質(zhì)機(jī)冷卻水是否正常,，接通電源開(kāi)關(guān)是否正常。旋松二級(jí)閥的手柄和一級(jí)閥的手柄,，在料斗中注2/3的熱水（水溫75-85℃）,。然后啟動(dòng)電動(dòng)車，使物料管水正常流出,，與料斗中的熱水進(jìn)行循環(huán),，使進(jìn)口均質(zhì)機(jī)預(yù)熱至理想的溫度后待物料。
2,、進(jìn)口均質(zhì)機(jī)加壓：二級(jí)閥先升壓,。在機(jī)器無(wú)異常噪雜聲時(shí)，把熱水排空,，緊接著添加物料,。注意，添加物料時(shí)確保均質(zhì)機(jī)連續(xù)供料和出料,，避免混入空氣現(xiàn)象,。當(dāng)物料和水的混合物排放完后再進(jìn)行物料管和料斗的物料循環(huán)，逐漸旋緊二級(jí)閥手柄,，這時(shí)壓力表顯示相應(yīng)的壓力值,，再逐漸旋緊二級(jí)閥手柄直至壓力表顯示所需要的壓力值為止。注意，不得超過(guò)其額定壓力的上限,。一級(jí)閥在升壓,。逐漸旋緊一級(jí)閥手柄壓力表顯示預(yù)先壓力為止。
3,、出料：完成上述操作程序后,，使物料管接入物料容器。
4,、卸壓：進(jìn)口均質(zhì)機(jī)負(fù)荷工作結(jié)束時(shí),，必須旋松所有工作閥柄，先松一級(jí)閥柄后松二級(jí)閥柄,，使壓力表顯示為零,。
5、清洗：進(jìn)口均質(zhì)機(jī)工作結(jié)束后應(yīng)用清水（使用熱水,，水溫65-75℃）,，清洗泵體、工作閥體的物料,，并將水放凈,。
6、停機(jī)：切斷電源,，關(guān)閉進(jìn)口均質(zhì)機(jī)冷卻水,。
進(jìn)口均質(zhì)機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1、啟動(dòng)前,，應(yīng)全面檢查各堅(jiān)固件及管道等接合是否堅(jiān)固可靠,。
2、往動(dòng)力箱注入清潔的機(jī)械油至油位線,。
3,、核對(duì)皮帶輪轉(zhuǎn)向，工作中嚴(yán)禁反向轉(zhuǎn)動(dòng),。
4,、接通柱塞冷卻水，以出水成細(xì)線狀即可,。
5,、嚴(yán)禁在帶壓的情況下啟動(dòng)。
6,、啟動(dòng)后,，應(yīng)逐步調(diào)整到所需壓力，避免壓力突變引起沖擊,。
7,、啟動(dòng)后如壓力表劇烈跳動(dòng)或壓力上不去,，則使壓力表歸零再松開(kāi)放氣裝置螺釘，直至無(wú)氣泡溢出,，再將螺釘旋緊,。
8、在進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，工作壓力不能超過(guò)額定壓力值,。
9、停車前旋松進(jìn)口均質(zhì)機(jī)調(diào)壓手柄,，去除壓力,，待機(jī)器停轉(zhuǎn)后再關(guān)閉進(jìn)料管道上的閥門。
10,、定期檢查機(jī)油,，新機(jī)工作100小時(shí)換油，以后每隔1000小時(shí)換一次,。
進(jìn)口均質(zhì)機(jī)粒度大小對(duì)藥物的影響體現(xiàn)在：
1、粒度大小是影響溶出度,、溶解度和生物利用度的關(guān)鍵因素
2,、粒度大小是影響制劑工藝的關(guān)鍵因素
3、粒度大小是影響含量均一性的關(guān)鍵因素
4,、粒度大小是影響制劑穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素
5,、粒度大小是影響制劑外觀的關(guān)鍵因素
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