錘型實(shí)驗(yàn)室研磨機(jī)的研磨輥為雙金屬組分,。研磨輥的壓力由液壓系統(tǒng)控制，對(duì)機(jī)架無壓力,。研磨輥拆卸方便,，改變了老式的重型鑄鋼框架結(jié)構(gòu)，使用鋼板焊接框架,，減輕了設(shè)備重量,，易于檢修。每一個(gè)輥?zhàn)拥膲毫Χ伎梢詥为?dú)調(diào)節(jié),。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地對(duì)軸承兩側(cè)加潤(rùn)滑油,，減少軸承磨損。錘型實(shí)驗(yàn)室研磨機(jī)具有重量輕,，冷卻效率高的優(yōu)點(diǎn),。 每一個(gè)研磨輥可以單獨(dú)冷卻或加熱。研磨輥熱容量大,，各截面溫度分布均勻,。和相同輥長(zhǎng)的常規(guī)三輥機(jī)對(duì)比，錘型實(shí)驗(yàn)室研磨機(jī)具有轉(zhuǎn)速高,，冷卻好,，產(chǎn)量高的特點(diǎn)。
由于錘型實(shí)驗(yàn)室研磨機(jī)的軸承、輥?zhàn)訅毫刂坪屠鋮s系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì),。驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)械無級(jí)調(diào)速,，液壓裝置的*設(shè)計(jì)，可以視加工產(chǎn)品不同而采用不同的輥速,。
液壓系統(tǒng)包括液壓油罐,，液壓泵，溢流閥,，過濾器和冷卻器,，液壓系統(tǒng)壓力和溫度可以控制，控制面板上有手動(dòng)按鈕,。
由于設(shè)備接觸物料部分只是三個(gè)研磨輥,，因此設(shè)備清洗簡(jiǎn)單，拆卸不需要任何工具,。超聲波監(jiān)測(cè)探頭監(jiān)測(cè)產(chǎn)品液面,，如果輥間隙中沒有足夠的物料，則控制機(jī)器自動(dòng)停機(jī),，避免干磨,。
刮板通過液壓系統(tǒng)保持恒定的壓力靠壓在出料輥上，刮掉多余的物料,，降低輥?zhàn)拥哪p,。避免誤操作造成的設(shè)備損壞。擋板式刮刀經(jīng)濟(jì)耐用,，更換快捷,。所有與物料接觸的部件，包括收料盤均采用不銹鋼材料,，易清洗,。
錘型實(shí)驗(yàn)室研磨機(jī)的應(yīng)用：
錘型實(shí)驗(yàn)室研磨機(jī)主要應(yīng)用于要求“*”及高粘度、高硬度物料的超細(xì)研磨及分散,，如：電子陶瓷,、磁性材料、氧化鋁,、氧化硅,、硅酸鋯,、醫(yī)藥食品,、顏料、染料,、油墨,、特種化工等行業(yè)。
錘型實(shí)驗(yàn)室研磨機(jī)的技術(shù)說明：
錘型實(shí)驗(yàn)室研磨機(jī)主要用于各種油漆、油墨,、顏料,、塑料等漿料。特別適用于研磨分散粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品,。通過水平的三根特制合金輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果,。傳動(dòng)采用總部*成果鏈輪傳動(dòng)，齒輪都浸入潤(rùn)滑油中,，大限度的延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命,，并且降低了噪音和能耗，密封部件,；輥筒均為進(jìn)口,；調(diào)輥結(jié)構(gòu)改為齒輪調(diào)輥，更平穩(wěn)輕便,，工作持久穩(wěn)定,。進(jìn)出水口都可溫度顯示，保證所做產(chǎn)品不受溫度變化而影響產(chǎn)品質(zhì)量,，并且可根據(jù)客戶要求加裝冷卻水回收節(jié)能裝置,，手輪壓力顯示裝置或者輥筒加熱裝置；出料斗采用不銹鋼,，外觀采用耐溶劑油漆,，使機(jī)器光澤不受外蝕溶劑的影響而變化。
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