絕緣板連續(xù)生產(chǎn)的原理

閱讀：2423發(fā)布時間：2019-11-21

　　我們要搞絕緣板連續(xù)生產(chǎn)，首先應(yīng)認(rèn)真分析-下間歇生產(chǎn)過程,，找到關(guān)鍵的所在,，把它變成連續(xù)的，整個生產(chǎn)就可以連續(xù)了,。我們看到,，絕緣板物料在液壓機(jī)里受熱、受壓,，經(jīng)過一定時間,，樹脂固化后,，就成了絕緣板,。有了物料以后,，溫度,、壓力、時間是生產(chǎn)絕緣板的必要條件,。我們用符合要求的物料連續(xù)生產(chǎn)薄絕緣板時,，也必須具備上面的三要素,。這就要求我們的設(shè)備能夠自動地,、連續(xù)而又逐步地給連續(xù)的物料一定的溫度和壓力,經(jīng)過一定時間，樹脂固化后,，又自動地解除溫度和壓力,這樣連續(xù)地進(jìn)行下去。我們試制成的大輥鋼帶封閉式薄絕緣板連續(xù)壓制機(jī)(簡稱薄板機(jī))能滿足上述要求,，它是由大輥,、鋼帶、加熱部分(包括大輥內(nèi)部加熱,、半圓環(huán)加熱器,、鉑電阻等)、加壓部分---雙缸臥式油壓機(jī)(包括油箱,、低壓泵,、高壓泵,、油缸,、活塞、控制閥,、電接點壓力表等),、傳動部分(包括電機(jī)、減速箱等),、輔助部分(包括放料架、切邊刀,、收卷機(jī),、大輥清理刀、鋼帶清理刀,、大輥涂蠟器、鋼帶涂蠟器,、拋光機(jī)等)以及安全措施部分(包括支架、橫柱,、安,，全架等)組成,。

　　絕緣板薄板機(jī)運行時，大輥由于內(nèi)部和外部的電加熱而達(dá)到一定的溫度,，包著它的那一部分鋼帶也達(dá)到一定的溫度;加壓機(jī)構(gòu)使鋼帶張緊,，鋼帶緊緊包住大輥，鋼帶與大輥之間有一一定的壓力,，電動機(jī)經(jīng)過變速箱等帶動大輥轉(zhuǎn)動,，鋼帶也隨之運行前進(jìn)，在運行過程中,，鋼帶在大輥下部不斷地包住大輥，在大輥上部又不斷地松開大輥(對圖1里右邊的大輥,，鋼帶是從上部包住,，從下部松開)。由包住到松開有一定的時間,。這樣，即有溫度,、壓力及時間的作用,。大輥、鋼帶不斷地運行,，這三要素就變成連續(xù)的了。

　　熱壓時,，物料由大輥下部進(jìn)入大輥與鋼帶之間,，受到了熱、壓,，在大輥、鋼帶的運行中物料也夾在兩者之中隨著運行,，經(jīng)過一定時間到達(dá)大輥上部，這時與大輥和鋼帶分開,，這樣就使絕緣板物科在一-定時間內(nèi)受熱,、受壓，后達(dá)到熱壓成材的效果,。由于我們采用低壓快速固化的樹脂,，保證了物料在較小的壓力下，在從進(jìn)去到出來的較短的時間里,，樹脂已經(jīng)固化,，物料已經(jīng)成材。鋼帶和大輥在繼續(xù)運行的過程中要經(jīng)過清理,、涂蠟處理。成卷的物料*地進(jìn)入大輥鋼帶之間,，逐步地,、勻速地受到熱、壓,，熱壓成的薄絕緣板*地從大輥,、鋼帶之間出來，然后切去毛邊,，收卷成成品

　　整個一套生產(chǎn)過程，溫度控制,、壓力控制,、進(jìn)料、熱壓,、出板,、切邊、收卷,、清理和涂蠟等初步實現(xiàn)了自動,。間歇式生產(chǎn)中的裁料、配板,、抬墊板,、蓋板,、鋪不銹鋼板,、銷銅絲網(wǎng)、墊紙,、預(yù)溫、放氣和通水冷卻等都可以省去,。

　　這種大輥在鋼帶的大圖里面,，物料在鋼帶與大輥之間熱壓的生產(chǎn)形式叫大輥鋼帶封閉式。據(jù)悉，國外連續(xù)生產(chǎn)絕緣板還有另外一些結(jié)構(gòu)形式,。

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