帶式壓濾機(jī)帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水,、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過濾機(jī)程控自動(dòng)廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī),、深度污泥脫水壓濾機(jī),、一體化污水污泥處理設(shè)備,、在線精密過濾系統(tǒng)等價(jià)格合理、性能可靠的環(huán)保的過濾產(chǎn)品,。四川省白酒制造污泥脫水設(shè)備RL帶式壓濾機(jī)
污水處理所產(chǎn)生的污泥具有較高的含水量,，由于水分與污泥顆粒結(jié)合的特性，采用機(jī)械方法脫除具有一定的限制,，污泥中的有機(jī)質(zhì)含量,、灰分比例特別是絮凝劑的添加量對于終含固率有著重要影響
機(jī)械脫水是目前世界各國普遍采用的方法。常用的脫水機(jī)械有真空過濾機(jī),、板框壓濾機(jī),、帶式壓濾機(jī)和離心機(jī)等。近年來,，轉(zhuǎn)筒離心機(jī)和帶式壓濾機(jī)得到迅速發(fā)展,，作為污泥脫水的主要機(jī)械在世界各國得到廣泛應(yīng)用。
帶式壓濾機(jī)
帶式壓濾機(jī)的主要特點(diǎn)是利用濾布的張力和壓力在濾布上對污泥施加壓力使其脫水,，并不需要真空或加壓設(shè)備,，動(dòng)力消耗少，可以連續(xù)操作,。其運(yùn)行僅僅決定于濾布的速度和能力,，即使運(yùn)行中負(fù)荷發(fā)生變化也能穩(wěn)定脫水，結(jié)構(gòu)簡單;無噪聲和振東,，易實(shí)現(xiàn)密閉操作,。帶式壓濾機(jī)適用于活性污泥和有機(jī)親水性污泥的脫水，目前在污泥脫水中被廣泛應(yīng)用,。
1 機(jī)架： 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成,。污泥被上、下濾帶夾持,，依次經(jīng)過壓榨輥時(shí),，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,，污泥中水份逐漸脫除,。
3 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成,。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件,。
4 楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動(dòng)性的要求,。
5 濾帶： 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分,，污泥的固相與液相的分離過程均以上,、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上,、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力,。
6 濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓,、電氣系統(tǒng)組成,。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差,、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,，從而保證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置：由噴淋器,、清洗水接液盒和清洗罩等組成,。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,，受噴淋器噴出的壓力水沖擊,，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生,，為下一個(gè)脫水過程做準(zhǔn)備,。四川省白酒制造污泥脫水設(shè)備RL帶式壓濾機(jī)四川省白酒制造污泥脫水設(shè)備RL帶式壓濾機(jī)
8.濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,，其作用是將濾帶張緊,，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實(shí)現(xiàn),。
9 卸料裝置：由刮刀板,、刀架、卸料輥等組成,，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,，達(dá)到卸料的目的。
10 傳動(dòng)裝置：由電機(jī),、減速機(jī),、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動(dòng)力來源,，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速,，滿足工藝上不同帶速的要求。
11 氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐,、電機(jī),、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成,。通過氣壓控制元件,，控制空氣壓力，流量及方向,，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作,。是完成濾帶張緊,、調(diào)整操作的動(dòng)力來源。
三,、工作原理及工作流程
1 工作原理
帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理,、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段,。
1.1預(yù)處理階段：
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上,，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離,，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低,，流動(dòng)性變差。因此,，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì),、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份,。
1.2楔形預(yù)壓脫水階段：
污泥重力脫水之后,，流動(dòng)性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動(dòng)性的要求,，因此,，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段,，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水,，脫除其表面的游離水，流動(dòng)性幾乎*喪失,，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出,，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
