食品,、生物,、化工等行業(yè)排放大部分廢水都屬于高濃度有機廢水，利用常規(guī)的物化,、生化處理難達到處理目的,，同時存在操作管理，投資大,，運行成本高等一系統(tǒng)問題,。
河南省RL-IC反應(yīng)器高濃度有機污水處理設(shè)備
氧反應(yīng)器運行過程中，嚴重的問題就是“厭氧反應(yīng)器酸化”,，嚴重時,，需要更換整個反應(yīng)器內(nèi)的厭氧污泥，損失可達幾十萬甚至上百萬,。那么,，當厭氧反應(yīng)器發(fā)生酸化時，我們應(yīng)該如何處理呢,？能否在盡可能短的時間內(nèi)恢復(fù)正常運行呢,？
如何處理厭氧反應(yīng)器酸化
酸化的表現(xiàn)
首先，我們來了解一下厭氧反應(yīng)器酸化的四個現(xiàn)象：
反應(yīng)器內(nèi)pH值明顯下降
出水VFA顯著上升
COD去除效率大幅降低
沼氣產(chǎn)量持續(xù)減少
通常情況下,，以上這些現(xiàn)象是同時發(fā)生的,。一旦出現(xiàn)上述現(xiàn)象，請務(wù)必給予足夠的重視,。
原因分析
厭氧反應(yīng)器發(fā)生酸化的根源,，是厭氧污泥中產(chǎn)甲烷菌的產(chǎn)甲烷能力不足以分解水解酸化菌所產(chǎn)出的有機酸，同時pH值的下降會使未降解的VFA濃度上升,，對產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)生進一步的抑制，使反應(yīng)器繼續(xù)酸化,，形成惡性循環(huán),，終導(dǎo)致反應(yīng)器酸化。
導(dǎo)致酸化的主要原因如下：
營養(yǎng)鹽缺乏
pH條件或溫度條件不合適
由于超負荷運行造成
廢水中混入了毒性物質(zhì)
我們的公眾號曾經(jīng)詳細介紹過厭氧反應(yīng)器發(fā)生酸化的原因,，文章名稱為厭氧污泥酸化不可不知的4大原因,。
處理措施
一旦發(fā)生厭氧反應(yīng)器酸化，不論什么原因,，都需要迅速扭轉(zhuǎn)這種趨勢,，應(yīng)當采取如下兩種應(yīng)急措施。河南省RL-IC反應(yīng)器高濃度有機污水處理設(shè)備河南省RL-IC反應(yīng)器高濃度有機污水處理設(shè)備
1. 大幅降低運行負荷
盡量多降低負荷,，可以降低至50%,，甚至?xí)和Ｌ幚韽U水,。
同時，若厭氧反應(yīng)器設(shè)有外循環(huán)管路,，則通過循環(huán)泵打循環(huán),，直至VFA恢復(fù)正常。
2. 采取多種手段,，避免出水PH值降低到正常范圍（6.5）以下
若厭氧反應(yīng)器出水pH值降至6.5以下甚至更低,，則須適當提高反應(yīng)器進水的pH值，以維持反應(yīng)器內(nèi)合適的pH環(huán)境,。（進水pH值提高的幅度視反應(yīng)器內(nèi)pH值下降的程度而定,，有時可以將進水的pH值調(diào)整至8.0以上甚至9.0以上。）
當反應(yīng)器內(nèi)的pH值降低到5.0以下,，說明反應(yīng)器酸化已經(jīng)非常嚴重了,。這時，可以用清水置換厭氧反應(yīng)器內(nèi)的廢水,，將反應(yīng)器內(nèi)的VFA濃度迅速降低,，同時盡快恢復(fù)反應(yīng)器內(nèi)正常的pH環(huán)境。
通過以上兩個措施,，如果反應(yīng)器酸化的原因僅僅是超負荷,，只要沒有嚴重到致使厭氧污泥大量流失，在24小時至數(shù)天內(nèi),，反應(yīng)器中的VFA會下降到200mg/l以下,，pH值會恢復(fù)至正常的水平。即使由于酸化程度過于嚴重或者由于其他原因?qū)е路磻?yīng)器不能*恢復(fù),，也可以使酸化程度得到緩解,，為后續(xù)查明原因并采取進一步的應(yīng)對措施贏得時間。
當反應(yīng)器的酸化被遏制后,，可以進行低負荷運行,，然后根據(jù)運行情況逐步增加負荷直至反應(yīng)器的運行負荷和效率恢復(fù)到酸化前的正常水平。
正如我們在文章開頭提到的,，厭氧污泥酸化是厭氧反應(yīng)器運行中嚴重的事故之一,。遇到此類問題，建議廣大站長和操作人員應(yīng)保持冷靜,，根據(jù)實際情況準確做出判斷,，并立即采取正確措施，切不可有“等等看”,、“再挺一挺”等僥幸心理,，從而錯過了解決問題的*時機。
