100t/d一體化污水處理設(shè)備

100t/d一體化污水處理設(shè)備

 水解酸化生物處理工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)80年代。該工藝不具有厭氧消化過程中對環(huán)境條件嚴(yán)格要求,，及降解速度較慢的甲烷發(fā)酵階段,，將系統(tǒng)控制在缺氧狀態(tài)下的水解酸化階段。其原理是通過水解菌,、產(chǎn)酸菌釋放的酶促使水中難以生物降解的大分子物質(zhì)發(fā)生生物催化反應(yīng),，具體表現(xiàn)為斷鏈和水溶，微生物則利用水溶性底物完成胞內(nèi)生化反應(yīng),，同時排出各種有機酸,。
水解酸化過程能將廢水中的非溶解態(tài)有機物截留并逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機物，一些難于生物降解大分子物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為易于降解的小分子物質(zhì)如有機酸等,，從而使廢水的可生化性和降解速度大幅度提高,，以利于后續(xù)好氧生物處理。
⑴ 水解池的啟動通過調(diào)整水力停留時間利用水解,、產(chǎn)酸與甲烷菌生長速度的不同,。利用水的流動造成甲烷菌在反應(yīng)器中難于繁殖的條件。省去了氣體回收部分,。

⑵具有較好的抗有機負荷沖擊能力,。
⑶水解過程可改變污水中有機物形態(tài)及性質(zhì)有利于后續(xù)好氧處理。水解,、產(chǎn)酸階段的產(chǎn)物主要為小分子的有機物,，可生物降解性一般較好。因此水解池可以改變原污水的可生化性,，從而減少反應(yīng)時間和處理的能耗,。
⑷對固體有機物的降解可減少污泥量,，其功能于消化池一樣。工藝僅產(chǎn)生很少的難厭氧降解的剩余污泥,，故能實現(xiàn)污水,、污泥同時處理，不需要經(jīng)常加熱的中溫消化池,。
⑸池子不需要密閉,，不需要攪拌器，不需要水,、氣,、固三相分離器，降低了造價和便于維護,。
⑹由于反應(yīng)控制在第二階段完成前,，出水無厭氧發(fā)酵的不良氣味,。

被處理的污水,，首先經(jīng)在線計量裝置進行流量計量，起兩方面作用,，其一,，以處理污水流量計量作為收費依據(jù)；其二,，當(dāng)所處理量超過本處理塔所限流量時,，將自動進行網(wǎng)絡(luò)報 
警。使本系統(tǒng)采取有效應(yīng)急措施,，將工作參數(shù)進行凋整,。其主要特點歸結(jié)如下： 
(1)處理系統(tǒng)為封閉結(jié)構(gòu)，無異味產(chǎn)生,，不會對周圍環(huán)境造成不良影響,。 
(2)占地面積小，僅為通常處理池面積的八分之一 ,，大量節(jié)省土地的投資,，可進行良好環(huán)境綠化。

(3)處理工藝高效,，處理水質(zhì)達到中水回用標(biāo)準(zhǔn),，對一些缺乏水地區(qū)尤為重要。 
(4)處理系統(tǒng)產(chǎn)生剩余污泥量極少,，并有特殊的污泥氧化處理,，無二次污染。 
(5)處理系統(tǒng)高效節(jié)能,，運營費低,，塔式處理建筑外形美觀,，是城市發(fā)展的又一景觀。 
(6)運行管理簡便,，網(wǎng)絡(luò)自動化電話報警,。 

并榮獲上海市火炬計劃項目(獲證編號：05HJC5207)，并在第十五屆全國發(fā)明展覽會上榮獲金獎,。該項發(fā)明成果已在韓國大型印染廢水處理廠成功試用,，并擴展應(yīng)用于聚酯廢水處理。現(xiàn)日處理量為2 000噸聚醋廢水中水回用項目正在實施中,，占地面積僅為128平方米,，處理水質(zhì)COD <20 mg／kg，色度≤5,，氨氮≤1 mg／kg,，細菌<100 cfu／mL，懸浮固體約為0 mg／kg,，運行費每噸1元以內(nèi),。 
該項發(fā)明技術(shù)還可擴展應(yīng)用于造紙污水、電鍍廢水,、制革污水,、家畜污水、屎尿污水以及高難度的城市垃圾處理場滲透液處理等方面,。

利用好氧微生物（包括兼性微生物）在有氧氣存在的條件下進行生物代謝以降解有機物,，使其穩(wěn)定、無害化的處理方法,。微生物利用水中存在的有機污染物為底物進行好氧代謝,，經(jīng)過一系列的生化反應(yīng)，逐級釋放能量,，終以低能位的無機物穩(wěn)定下來,，達到無害化的要求，以便返回自然環(huán)境或進一步處理,。污水處理工程中,，好氧生物處理法有活性污泥法和生物膜法兩大類。
    1,、活性污泥法：SBR,、A/O、A/A/O,、氧化溝等
    SBR是序批式活性污泥法的簡稱,，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù)。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作,，SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池,，該池集均化,、初沉、生物降解,、二沉等功能于一池,，無污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合,。

    A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,，A段DO（溶解氧）不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L,。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉,、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,，使大分子有機物分解為小分子有機物,，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時,，提高污水的可生化性,，提高氧的效率；在缺氧段異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì),、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3,、NH4+）,，在充足供氧條件下,，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池,，在缺氧條件下,，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N,、O在生態(tài)中的循環(huán),，實現(xiàn)污水無害化處理。
    A2/O工藝亦稱A-A-O工藝,，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic個字母的簡稱（厭氧-缺氧-好氧）,。按實質(zhì)意義來說，本工藝應(yīng)為厭氧-缺氧-好氧法,，生物脫氮除磷工藝的簡稱,。