吉林小區(qū)污水一體化設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家
吉林小區(qū)污水一體化設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家
RLHB-AO太原地埋式一體化生活污水處理設(shè)備
RLHB-AO太原地埋式一體化生活污水處理設(shè)備
21,、查看儀表數(shù)據(jù)記錄
a)運(yùn)行控制參數(shù)是否正常。
b)回流泵與排泥泵運(yùn)行是否正常,。
c)氧化溝中DO是否在1.0mg/L至3.0mg/L的幅度內(nèi),。
d)加氯是否正常。
22,、感官巡檢
氧化溝中混合液的顏色能夠作為不良污泥或健康污泥的指標(biāo),,一個(gè)健康的好氧活性污泥的顏色應(yīng)是類似巧克力的棕色。
二沉池是否正常,表面水是否清澈,池中出現(xiàn)氣泡,,上浮污泥,,泥層是否太厚,。如泥層太厚,應(yīng)該加大污泥回流比,。
出水是否清澈,可直接反映運(yùn)行狀況,,反映污泥的沉降性能。
23,、查看化驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)記錄
污泥指數(shù)(SVI)與微生物鏡檢,,SVI通常應(yīng)在70-100。如SVI太高,則可能發(fā)生污泥膨脹,若SVI太低,則可能是污泥老化,。如鏡檢中發(fā)現(xiàn)絲狀菌應(yīng)考慮在回流污泥中加氯,。空氣用量(適用于鼓風(fēng)曝氣),,在氧化溝中應(yīng)維持DO在1mg/l至3mg/l,可假設(shè)空氣用量是與進(jìn)水BOD5直接關(guān)聯(lián)的,。BOD5要在取樣后五天才有結(jié)果??諝庥昧康母?結(jié)合COD值)是進(jìn)水BOD5的參考指標(biāo),。
24、進(jìn)出水泵站啟動(dòng)前檢查
啟動(dòng)前檢查工作包括:
a)吸水池水位,,是否在允許開機(jī)水位以上
b)水中有無可能影響水泵運(yùn)行的雜物
c)檢查泵機(jī)是否安裝正確,,緊固件無松動(dòng),電纜,、接線盒正常,,出水閘門(若有)是否關(guān)閉。
d)檢查控制臺(tái)(柜)開關(guān)位置,,切換成手動(dòng)控制狀態(tài),,檢查三相電源電壓應(yīng)在規(guī)定幅度內(nèi),擬開電機(jī)傳感器濕度,、溫度正常,,后續(xù)工藝段是否允許進(jìn)水。
25,、進(jìn)出水泵站巡檢
吸水池水位,、吸水池有無雜物,逐臺(tái)工作機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,,三相電壓,、電流、傳感器濕度,、溫度,、水泵出口壓力、流量,檢查控制柜,,切換開關(guān)是否設(shè)定在設(shè)定的自控或手控位置,,機(jī)泵管道附屬設(shè)備及機(jī)房、門窗是否正常,。巡檢頻率為接班,、交班各一次(增加交接班內(nèi)容),其余時(shí)間每2小時(shí)巡檢一次,,交班巡檢還包括設(shè)備,、儀表、泵房及泵房周邊生責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生與維護(hù)工作,。
巡檢過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即調(diào)整,,并記錄在記錄表中,例如水位低于設(shè)定值,,應(yīng)立即停機(jī),,檢查水位繼電器,使恢復(fù)正常,,若水位高于設(shè)定值,,應(yīng)通知中控室增開水泵,在泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后檢查水位繼電器,,使恢復(fù)正常;如吸水池有雜物應(yīng)立即清理,若必須下池清理,,則應(yīng)按“狹小空間內(nèi)的安全操作要求”操作并通知中控室調(diào)人支援與監(jiān)護(hù),,并應(yīng)檢查雜物來源,采取必要措施,,防止再發(fā)生類似情況;
如機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常,,要尋找原因,使其恢復(fù)正常;如機(jī)泵運(yùn)行參數(shù)不正常則應(yīng)調(diào)整與維護(hù)使其正常,。當(dāng)天氣突變,,例如暴雨即將來臨,則應(yīng)增加巡檢,,檢查門,、窗及采取必要的防水防雷措施。設(shè)備初次使用,,設(shè)備經(jīng)過檢查,、改造或長期停用后投入系統(tǒng)運(yùn)行要增加巡檢次數(shù),即增加30分,、75分各一次,,若一切正常即轉(zhuǎn)入正常巡檢每120分一次。
26、進(jìn)出水泵站維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容和頻率
閘閥:每月一次由長白班負(fù)責(zé),。檢查閥桿密封情況,,必要時(shí)更換填料,潤滑點(diǎn)的潤滑劑加注,,若為電動(dòng)閘閥則應(yīng)檢查限位開關(guān),、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置;若長期不動(dòng)的閘閥應(yīng)每月做啟閉試驗(yàn)。緩閉止回閥,,每月一次調(diào)試緩閉機(jī)構(gòu),、加注潤滑油。
桁車或電動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備每月做移位和起吊試驗(yàn),,檢查起吊用鋼絲繩,,防止銹蝕并檢測其磨損量,若磨損大于原直徑的10%或發(fā)現(xiàn)有斷裂的股線,,則應(yīng)報(bào)告檢修組更換,。每班一次檢查管道、閘閥,、潛水泵吊裝孔蓋板,、護(hù)欄、爬梯,、支架等金屬構(gòu)件是否緊固,、穩(wěn)固,和采取穩(wěn)固措施,,若開始銹蝕則應(yīng)采取除銹與防腐措施,。
及時(shí)更換損壞的照明燈具。交班前要對(duì)管道,、閘閥及其附屬設(shè)備,、電器控制柜柜面、泵房門窗,、墻面,、地坪和周圍衛(wèi)生責(zé)任區(qū)做一次衛(wèi)生工作。并對(duì)電器控制柜的禁用掛牌復(fù)核,,并保持位置準(zhǔn)確,。
27、集水井的清理和頻率
每隔一年應(yīng)對(duì)集水井進(jìn)行清理和檢查池體有無裂縫和腐蝕情況,,若結(jié)構(gòu)已經(jīng)穩(wěn)定,,積泥和腐蝕并不嚴(yán)重可以適當(dāng)延長清理周期。
宜選擇污水量較小的時(shí)段組織清理,,估算清理時(shí)間和估算溢流污水量,,確定時(shí)間后報(bào)告排水公司,,獲批準(zhǔn)后組織實(shí)施,清理前必須做好充分的人力,、物力,、照明、通風(fēng)和安全措施的準(zhǔn)備,,盡量縮短停水時(shí)間和確保安全,,做好后續(xù)工藝生產(chǎn)變化的安排,才能開始工作,。
當(dāng)主機(jī)將集水池降至低水位后,,切斷所有主機(jī)電源,逐一起吊潛水泵,,放入小型移動(dòng)式潛水泵繼續(xù)抽水,,同時(shí)用高壓水槍沖淤和清洗池壁,需下池作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照“狹小空間內(nèi)的安全操作要求”進(jìn)行,,要點(diǎn)是進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),,在通風(fēng)不利點(diǎn)檢測有體的濃度及虧氧量,達(dá)到要求后才可下人,,同時(shí)必須繼續(xù)通風(fēng),,強(qiáng)度可以適當(dāng)減小,但不能停止,,因?yàn)槌貎?nèi)污物仍將釋放有體,,要有人監(jiān)護(hù),下池工作時(shí)間不宜超過30分鐘,。
檢查水池裂縫和腐蝕情況,、檢查管道、導(dǎo)軌和水泵接口腐蝕情況,,若有必要?jiǎng)t進(jìn)行防腐處理,檢查管道穩(wěn)固情況和水位檢測儀表,,作出詳細(xì)紀(jì)錄后恢復(fù)生產(chǎn),。清池的同時(shí)機(jī)電檢修工人應(yīng)對(duì)起吊的潛水電機(jī)清理檢查維護(hù),清池完成后吊裝復(fù)位,、放水運(yùn)行,。
28、粗,、細(xì)格柵運(yùn)行與維護(hù)
啟動(dòng)新的或重新投入使用的格柵前應(yīng)檢查:
a)格柵內(nèi)無雜物
b)潤滑油及潤滑油位
c)格柵具備運(yùn)行條件
d)柵渣輸送機(jī)和壓渣機(jī)具備運(yùn)行條件
e)進(jìn)出水閘門啟閉靈活,,密閉性滿足要求
f)電動(dòng)和監(jiān)控系統(tǒng)良好
g)自動(dòng)控制儀器、儀表正常,,信息傳輸準(zhǔn)確;手動(dòng)控制柜具備操作條件,,自動(dòng)控制與手動(dòng)控制裝置切換正常,。
完成以上檢查工作并確認(rèn)無誤后即可啟動(dòng)格柵投入運(yùn)行,格柵啟動(dòng)步驟為:
a)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),,確定電機(jī)工作正常
b)啟動(dòng)進(jìn)水閘門開始進(jìn)水
c)啟動(dòng)格柵和除污機(jī)
d)啟動(dòng)?xùn)旁斔蜋C(jī)
詳細(xì)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充,。
格柵投入運(yùn)行后的1小時(shí)內(nèi),應(yīng)密切關(guān)注整機(jī)的工作狀況,,如發(fā)現(xiàn)任何異常的振動(dòng)或噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查,,排除故障后方可投入運(yùn)行。
29,、清(運(yùn))渣程序
格柵除污機(jī)清理下來的柵渣經(jīng)柵渣輸送機(jī)輸送到渣斗中,。渣斗中柵渣達(dá)到80%設(shè)計(jì)容量時(shí)應(yīng)及時(shí)清運(yùn),同時(shí)每班至少應(yīng)清運(yùn)一次,,清運(yùn)至污水處理廠地點(diǎn)統(tǒng)一處理,。
30、沉砂池(以旋流沉砂池為例)操作程序
啟動(dòng)新的或重新投入運(yùn)行的旋流沉砂池前應(yīng)檢查:
a)清理進(jìn)出水管路和池內(nèi)砂石等雜物
b)攪拌器及傳動(dòng)裝置具備運(yùn)行條件
c)空壓機(jī)具備運(yùn)行條件
d)空氣管線及其支撐穩(wěn)固
e)提砂系統(tǒng)及排砂管線具備運(yùn)行條件
f)洗砂器具備運(yùn)行條件
g)全部閥門和閘門啟閉狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求
h)水面以下機(jī)械設(shè)備和池壁及池底的防腐和緊固完成
i)電動(dòng)系統(tǒng),、監(jiān)控系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)完好
j)控制系統(tǒng)現(xiàn)場手動(dòng)控制柜具備操作條件,,自動(dòng)控制儀器、儀表和信息傳輸準(zhǔn)確與正常,,自動(dòng)控制與手動(dòng)控制切換功能正常,。
31、旋流沉砂池的啟動(dòng)程序?yàn)椋?/strong>
a)啟動(dòng)進(jìn)水閘門開始進(jìn)水
b)啟動(dòng)攪拌裝置
c)設(shè)定提砂系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)
d)啟動(dòng)洗砂器
e)砂斗裝滿后的清運(yùn)
詳細(xì)啟動(dòng)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充,。
啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)各池流量至流量均衡,,并盡可能接近設(shè)計(jì)要求。除砂與洗砂自動(dòng)控制參數(shù),,應(yīng)根據(jù)污水含砂率的情況進(jìn)行調(diào)整,。但每日至少復(fù)核一次,在沉砂池負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)要對(duì)出水中的含砂量進(jìn)行檢測并應(yīng)滿足工藝要求,。
經(jīng)洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡車上,,并及時(shí)清運(yùn),清洗后的砂應(yīng)運(yùn)到地點(diǎn),。要定期對(duì)排除的砂的有機(jī)物含量進(jìn)行檢測,,要求有機(jī)物含量小于10%。
當(dāng)關(guān)閉進(jìn)水閘閥停止沉砂池運(yùn)行后,,應(yīng)進(jìn)行提砂操作,,確定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系統(tǒng)運(yùn)行。
32,、各類沉砂池正常運(yùn)行參數(shù)
表:各類沉砂池正常運(yùn)行參數(shù)
砂粒中的有機(jī)物的含量宜小于10%,。
33、生物處理單元(以氧化溝為例)操作規(guī)程
因停電或設(shè)備檢修等原因短時(shí)間停止運(yùn)行,,活性污泥仍具有活性的情況重新啟動(dòng)應(yīng)按下列步驟操作,。啟動(dòng)前檢查內(nèi)容包括:垃圾清理:清理氧化溝中的浮渣雜物,。清理走道上的垃圾雜物。曝氣系統(tǒng)檢查:若采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)檢查:(鼓風(fēng)機(jī)檢查按4.9中規(guī)定執(zhí)行),。曝氣頭無堵塞,。空氣管線無漏氣,??諝夤芫€上閥門啟閉狀態(tài)。
若采用轉(zhuǎn)刷和表曝機(jī)曝氣系統(tǒng)檢查內(nèi)容如下:轉(zhuǎn)刷和表曝機(jī)檢查:減速機(jī)潤滑油油量,、軸承潤滑情況,、設(shè)備緊固情況、電機(jī)及減速箱周圍雜物清理情況,、碟片,、轉(zhuǎn)刷、葉片緊固情況及其完整性,。
水下推流器檢查:安置方向與設(shè)備緊固情況完好并具備運(yùn)行條件
出口堰門檢查:堰口調(diào)節(jié)裝置無銹死,,密閉性滿足要求,出口堰門高度符合要求,。
管道系統(tǒng),、閘門和閥門檢查:外露管道無滲漏,支撐穩(wěn)固,、油漆和防腐良好;閘門啟閉靈活啟閉狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求,。
34、生物處理單元(以氧化溝為例)巡檢
氧化溝系統(tǒng)日常巡檢包括以下內(nèi)容:
氧化溝表面浮渣和泡沫的清除,、按散發(fā)的氣味判斷運(yùn)行是否正常,、溶解氧濃度現(xiàn)場檢測與在線儀表數(shù)據(jù)的復(fù)核、pH現(xiàn)場檢測與在線儀表數(shù)據(jù)的復(fù)核,、混合液的顏色,、厭氧池混合液泥水分離情況的清澈性。電機(jī)及變速器運(yùn)行情況(噪音,、振動(dòng),、電流和電壓等)、機(jī)械設(shè)備潤滑油油位,、轉(zhuǎn)蝶、轉(zhuǎn)刷噪音和振動(dòng),、轉(zhuǎn)蝶和轉(zhuǎn)刷軸承潤滑,、污泥沉降比(每班一次)、出水堰口調(diào)整,、水下推流器運(yùn)行狀況及水流流速情況,。
巡檢過程中應(yīng)重點(diǎn)觀察混合液的顏色,、氧化溝現(xiàn)場氣味、厭氧池中泥水分離的清澈性,,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即時(shí)通知中心控制室進(jìn)行調(diào)整,。
泥水混合物顏色:運(yùn)行狀況良好的氧化溝系統(tǒng)中混合液顏色為黑褐到深黑褐色,若污泥濃度減小,,泥水混合物的顏色則由深黑褐色變?yōu)闇\黑褐色,。若充氧量不夠,泥水混合物將變?yōu)楹谏?/span>
氣味:正常運(yùn)行的氧化溝系統(tǒng)氣味應(yīng)有較輕微的霉?fàn)€味,。若系統(tǒng)運(yùn)行不正常則可能導(dǎo)致產(chǎn)生有刺激性氣味氣體,。當(dāng)出現(xiàn)臭雞蛋味氣體時(shí),系統(tǒng)有可能正在發(fā)生厭氧反應(yīng),。應(yīng)采取的措施提高充氧量,。
缺氧段混合液上層清澈性:在正常運(yùn)行的氧化溝系統(tǒng)中,氧化溝缺氧段泥水混合物上層可以觀察到1~2厘米深得清澈層,。清澈水層的具體深度取決于氧化溝的流速和活性污泥的可沉淀性,。
氧化溝表面泡沫:氧化溝表面有白色泡沫的產(chǎn)生,通常情況下是由于污泥濃度不夠引起的,。在系統(tǒng)啟動(dòng)的過程中氧化溝表面產(chǎn)生白色泡沫的情況比較普遍,,隨著污泥濃度的增加出現(xiàn)泡沫的現(xiàn)象可以逐步消失。
氧化溝系統(tǒng)的巡檢線路應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行確定;巡檢頻率應(yīng)每2小時(shí)進(jìn)行一次,,在交接班時(shí)應(yīng)由交班人員和員對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一次和檢查,,巡檢頻率宜可依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
35,、二沉池操作規(guī)程
二沉池啟動(dòng)分為空池啟動(dòng)和滿池啟動(dòng),,下列啟動(dòng)操作步驟均為空池啟動(dòng),若為滿池啟動(dòng),,其水下檢查部分可以省略,。
在啟動(dòng)檢修后重新投入運(yùn)行的二沉池系統(tǒng)前,應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)前檢查:控制閘門啟閉性能良好,、池內(nèi)無砂或其它殘?jiān)?、機(jī)械設(shè)備潤滑和油位合適、動(dòng)力,、開關(guān)柜,、控制系統(tǒng)、齒輪,、傳動(dòng)齒輪,、行走輪子、超載保護(hù)裝置和輪道具備運(yùn)行條件,、橋架刮泥機(jī)運(yùn)行數(shù)圈以檢查刮泥機(jī)上的橡膠刷的位置是否合適,,若位置太高或太低應(yīng)及時(shí)調(diào)整,。
同時(shí)機(jī)械的運(yùn)行應(yīng)穩(wěn)定勻速旋轉(zhuǎn)且無顛簸或上下跳躍的現(xiàn)象發(fā)生,渣斗能收集浮渣,。若刮泥機(jī)系統(tǒng)裝配有超載報(bào)警裝置時(shí),,應(yīng)測試機(jī)械設(shè)備在超載的情況下是否會(huì)自動(dòng)報(bào)警和停機(jī)。水面以下設(shè)備的緊固與防腐,、配水池和回流污泥管線無殘?jiān)蚨氯闆r,、沉淀池結(jié)構(gòu)防腐良好、無開裂和其它潛在故障,、集水堰板水平,、無缺陷。
啟動(dòng)進(jìn)水閘門進(jìn)水到沉淀池中,,進(jìn)水時(shí)操作人員應(yīng)使各池均勻進(jìn)水,。當(dāng)沉淀池進(jìn)水2小時(shí)時(shí),啟動(dòng)刮泥機(jī),。
在啟動(dòng)操作階段應(yīng)測定刮泥機(jī)完成一個(gè)工作周期的各種運(yùn)行參數(shù),,并與設(shè)計(jì)值和設(shè)備驗(yàn)收記錄對(duì)照,判斷是否在正常范圍內(nèi),。
在啟動(dòng)運(yùn)行后要增加巡檢頻率,,次間隔30分鐘,第二次間隔45分鐘,,如果沒有問題出現(xiàn),,系統(tǒng)即可轉(zhuǎn)入正常巡檢。
36,、消毒確定加氧量
消毒可以殺死排放污水中的病菌,,防止病疫傳播與擴(kuò)散,但加氯與有機(jī)物反應(yīng)后,,會(huì)生成致癌物質(zhì),,因此既要消滅病菌,又要盡量減少加氯量,,國標(biāo)要求控制糞大腸菌群數(shù)(易測,,又可反映病菌殺滅情況的一種間接指標(biāo)),因此應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)來確定加氯指標(biāo),,再按排水量計(jì)算加氯量,,步驟為:
a、測定出水中的大腸菌群數(shù)
b,、將該水樣分為6個(gè)100ml的杯樣
c,、對(duì)每個(gè)杯樣中加0.5、0.6、0.7,、0.8、0.9,、1.0mg氯,,則每個(gè)杯樣的加氯指標(biāo)分別為5、6,、7,、8、9,、10mg/L,。
d、攪拌水樣,,模擬實(shí)際運(yùn)行中,,污水在接觸池中停留時(shí)間。
e,、達(dá)到停留時(shí)間后,,分別測定大腸菌群數(shù)。
f,、取大腸菌群數(shù)達(dá)標(biāo)所需的小投氯量,。
g、按日平均進(jìn)水量求加氯量
加氯量(Kg/h)=[Q平均(m3/h)*試驗(yàn)求得的加氯指標(biāo)(mg/L)]/1000
37,、消毒開機(jī)步驟
a,、將準(zhǔn)備使用的氯并移到加氯位置,測定重量,,確定氯瓶中有氯,。
b、若為500Kg以上氯瓶則將出氯閥旋轉(zhuǎn)至上下垂直,,將氯瓶的出氯閥一端稍微墊高,,并嚴(yán)格使用上出氯閥,掛上“使用”牌,。
c,、清除出氯總閥閥口雜物,墊上墊片,,安裝連接管,。
d、在正常加氯前,,應(yīng)先開啟加壓泵,,使水射器正常工作。在停止加氯后,加壓泵應(yīng)持續(xù)工作2-3分鐘后,方可停止運(yùn)行。
e,、稍許開啟出氯總閥,,用10%的氨水檢查聯(lián)結(jié)點(diǎn)是否漏氯,氯閥是否出氯,,如果氣溫較低,,開啟噴淋加溫,并應(yīng)嚴(yán)格防止出氯總閥淋水受腐蝕,。并按上節(jié)實(shí)驗(yàn)要求的加氯量加注,。
f、加氯機(jī)的使用,,請(qǐng)按照所使用的加氯機(jī)使用說明編寫,。
38,、化學(xué)藥劑溶解和配制
化學(xué)試劑溶解和配制程序?yàn)椋喝芙獠壑羞M(jìn)水至一定量→同時(shí)將定量化學(xué)藥劑加入到溶解槽中→開始攪拌至*溶解→溶藥槽→持續(xù)進(jìn)水至要求的藥液濃度,?;瘜W(xué)藥劑的配制濃度應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整。在運(yùn)行的過程中應(yīng)經(jīng)常注意液位控制系統(tǒng)的工作狀態(tài),,復(fù)核溶解槽中化學(xué)藥劑液位,以避免計(jì)量泵空轉(zhuǎn)和無化學(xué)藥劑投加,。
39,、化學(xué)除磷系統(tǒng)開機(jī)前檢查
檢查內(nèi)容如下:加藥管線無泄露、計(jì)量泵具備運(yùn)行條件,、加藥管線閥門啟閉狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求、反應(yīng)池具備運(yùn)行條件
啟動(dòng)前檢查完成后,,即可進(jìn)行啟動(dòng)操作,,啟動(dòng)操作的程序?yàn)椋悍磻?yīng)池進(jìn)水(若為機(jī)械反應(yīng)池,應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)攪拌裝置啟動(dòng)),、啟動(dòng)計(jì)量泵投加化學(xué)藥劑,。
詳細(xì)啟動(dòng)操作步驟由供應(yīng)商或項(xiàng)目城市依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。
40,、回流污泥泵房操作規(guī)程
泵的開啟和停機(jī)受工藝要求控制,。剩余污泥和回流污泥量的控制,,主要由中控室按檢測儀表傳回的信息進(jìn)行自動(dòng)控制,,在初次投入使用時(shí)和在用其它方法校核或作進(jìn)一步調(diào)試時(shí),,可用手動(dòng)控制操作,,調(diào)試完成后再轉(zhuǎn)入自控程序。
當(dāng)需要手動(dòng)操作剩余污泥泵或回流污泥泵時(shí),,首先檢查污泥池泥位,,檢查泥泵是否安裝正確,緊固件無松動(dòng),,電纜接線盒正常,,出水閘門是否關(guān)閉(設(shè)計(jì)另有規(guī)定除外),流量計(jì)是否正常,,然后將切換開關(guān)切換至手動(dòng)位置,,檢查三相電源電壓,擬開電機(jī)溫度,,濕度是否正常,,啟動(dòng)電機(jī),監(jiān)聽泵機(jī)聲音,,監(jiān)視電壓,、電流表,若聲音正常;
電流回跌后,,緩慢開啟出水閘閥,,按工藝對(duì)流量的要求控制閘閥開啟度,監(jiān)視電壓與電流是否處在合理幅度內(nèi),,報(bào)告中控室開機(jī)時(shí)間并與中控室核對(duì)各運(yùn)行參數(shù),,并可轉(zhuǎn)入自控運(yùn)行,,若開機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)有任何不正常現(xiàn)象不得開機(jī),,或已開機(jī)的應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,,排除故障后,才能重新開機(jī),,但重新開機(jī)必須在關(guān)死閘閥,,電機(jī)*停止5分鐘后才可重新啟動(dòng),,重復(fù)啟動(dòng)仍然不成功的應(yīng)按設(shè)備故障報(bào)修,。
當(dāng)需要手動(dòng)停機(jī)操作時(shí),,應(yīng)通知中控室檢查電機(jī)溫度、濕度是否正常,,關(guān)閉出水閘門,,將切換開關(guān)切至手動(dòng)位置,并關(guān)閉電機(jī),。
