北京酒廠污水處理設備優(yōu)質生產廠家

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 污水設備講解

葉輪泵

滑片泵的工作原理與其它容積泵的擴張收縮容積在理論上是相同的,，但卻采用了不同的機制來實現(xiàn)這一理論(圖6)。對于葉輪泵來說,，令人感興趣的是,，一方面它集兩臺泵機于一身。*個泵送動作是由葉輪,、轉子與泵殼之間的容積擴張而產生的,，而較不明顯的泵送動作產生于葉輪下的區(qū)域內。在此區(qū)域內,，無論葉輪進入,、或是離開轉子槽都會形成泵送動作，這個泵送動作實際上占據(jù)了總泵排量的約15%,。在典型情況下,，這一區(qū)域是通過葉輪內側或轉子內部的開槽處進行通氣的。重要之處在于要掌握這一情況,，特別是在處理較粘稠的液體時,，因為粘稠液體流入和流出葉輪之間的區(qū)域會更加困難。所以,，推薦適用于此類泵的大介質粘度約為25000 cSt,。

葉輪是吸入口與排放口之間的主要密封部件，通常采用非金屬復合材料制造,。由于不存在金屬間的接觸,，所以葉輪泵頻繁應用于低粘度無潤滑作用的液體，諸如丙烷,、氨水等,。由于葉輪與泵殼之間會直接接觸，以及內部間隙控制在小狀態(tài)下,，所以可使稀薄液體的轉差特性達到,。

絕大多數(shù)輸送葉輪泵均將壓力限制在125 psi，盡管有些額定值為200 psi,。葉輪泵的壓力限值在很大程度上取決于葉輪的強度,。

由于采用非金屬的葉輪以及非常小的運行間隙，葉輪泵可以非常良好地實現(xiàn)灌注操作的起動,。在泵進行起動灌注操作時，泵必須要排放空氣,，而且排出的是非常稀薄的流體,。由于葉輪泵能夠很好地做到這點,，所以，有時會將其當作真空泵來使用,。

葉輪泵通常由軸套或減磨軸承在轉子的兩側進行支撐,。如果使用了軸套軸承，則軸套軸承會在液體內運轉,。如果使用了減磨軸承,，則要求使用泵內密封件以便讓軸承運轉在潤滑油或潤滑脂內。這種設計要求采用兩個機械密封件,，在轉子每一側各一個,。

葉輪泵通常運行在1000~1750 rpm的轉速范圍內，流量可以達到高至2000加侖/分,。而在處理高粘度液體時要求的轉速會大大減少,，以便讓液體進入到葉輪下方。而在處理高粘度液體的應用中,，要求采用強度更高的葉輪材料,，以防止葉輪發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。常見的葉輪泵構造材質為鑄鐵或球墨鑄鐵,。一些生產廠商會在必須處理稀薄,、腐蝕性液體的泵中采用不銹鋼材料。

葉輪泵可以用來處理一些侵蝕性物質,，但不能處理固體,。對于侵蝕性物質泵送應用來說，在如何正確選擇葉輪和密封材料的問題上必須謹慎,。葉輪泵在轉子和葉輪的兩端均存在著固定端間隙,，這一點與外齒輪泵相似。一旦發(fā)生磨損,，這種間隙就不能夠得到調整,，不過，某些生產廠商已經(jīng)提供了可以更換或掉轉的端蓋,。采用泵殼內襯也是一種在發(fā)生磨損時恢復泵性能的方式,。

總結

掌握各種泵機的工作原理是針對給定應用環(huán)境下正確選定機型的良好開端。雖然各種選擇方案之間的區(qū)別并不一定十分清晰分明,，運行和容量上的基本區(qū)別便可以用于指導選型,。

內齒輪泵可以應用的領域范圍較廣，但通常運轉速度較其它泵機要慢一些,。初,，選用內齒輪泵可能會導致略高一些的成本，但與運行速度較慢的泵相比，其使用壽命往往會更長一些,。

外齒輪泵擁有非常良好的壓力處理能力和精確的流量控制特性,，但不能用于處理含固體或侵蝕性介質。外齒輪泵的制造成本較低,，所以其是在要求不高的應用領域中的一種經(jīng)濟合理的選擇方案,。

葉輪泵在輸送稀薄液體時表現(xiàn)*，但在處理粘稠液體時必須降速運行,。葉輪泵同樣也無法處理固體物料,。

不正確的泵機選型往往會導致較高的費用。具體來說,，會在停機時間,、損失生產量、維護費用以及能耗方面造成不良影響,。而多花些時間在正確的系統(tǒng)內選用正確的泵可在上減少多余的費用開銷,，獲得更高的長期效益。